质量通病防治方案

扬州市广陵区头桥镇卫生服务中心 门诊住院综合楼、辅助用房

质量通病防治方案

编制人： 审核人： 审批人：

江苏邗建集团有限公司

头桥镇卫生服务中心工程项目部

1、工程概况

本工程为扬州市广陵区头桥镇人民政府兴建的扬州市广陵区头桥镇卫生服务中心工程，内含：门诊住院综合楼、辅助用房，位于扬州市广陵区头桥镇。建筑面积约为7979.67m2。本工程由扬州东方工程勘察设计院勘探，上海同设建筑设计院有限公司设计，扬州市金泰建设监理有限公司监理，江苏邗建集团有限公司承建施工。 2、开展QC小组活动消灭质量通病

开展QC小组活动，制定消灭质量通病的预防措施。QC小组由领导干部和工人共同组成，在创优领导小组领导下开展活动，加强对工程质量的因果分析，定期总结，确保本工程不出现任何质量通病。

QC小组的主要选题是：

（1）加强对工程质量的因果分析，定期总结，不断进行质量改进，确保本工程不出现任何质量通病。

（2）针对细部做法开展活动，使工程细部做得更美观、更艺术。 （3）创精品工程的措施。 3、钢筋混凝土工程 3.1混凝土麻面的预防措施

1）模板面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。

2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用卷材条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。

3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

3.2混凝土露筋的预防措施

1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。 2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混

凝土浇注

4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用小直径的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。

5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。 6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料 7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模

操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 3.3混凝土蜂窝的预防措施

1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。

3）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒或溜槽等措施下料。

4）在竖向结构中（柱、板墙）浇注混凝土，应采取下列措施：

支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇注混凝土时，底部应先填以50～100mm与浇注混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。

柱子应分段浇注，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。 墙和隔墙应分段浇注，每段高度不应大于3m。

采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇注段的高度可不加限制。

柱断面在40*40cm以内并有交叉箍筋时应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇注，每段高度不得超过2m。

5）混凝土的振捣应分层捣固。

6）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣器应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。

7）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇注，并应在混凝土凝结前休整完好。 3.4混凝土孔洞的预防措施

1）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振稻密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

2）预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实。应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

3）采用正确的振捣方法，严防漏振：

插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振动棒与混凝土表明成一定角度，约40～45o。

振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30～40cm。振动棒操作时应快插慢拔。

4）控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m。大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

5）控制混凝土预搅拌公司原材料质量，防止砂、石中混有粘土块等杂物。基础、承台梁等要注意防止土块掉入混凝土中。发现混凝土中有杂物，应及时清楚干净。

6）加强施工技术管理和质量检查工作。 3.5混凝土缝隙夹渣的预防措施

1）浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予以清除。

3）在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石砂浆一层。