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课后习题集

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图27

239.牛头刨床和龙门刨床的应用有何区别?工件常用的装夹方法分别有哪些? 240.为什么刨削、铣削只能得到中等精度和表面粗糙度?

241.插削适合于加工什么表面?

242.用周铣法铣平面,从理论上分析,顺铣比逆铣有哪些优点?实际生产中,目前多采用那种铣削方式?为什么? 243.试述下列零件上平面的加工方案:

1. 单件小批生产中,机座(铸铁)的底面:500mm×300mm,Ra3.2μm。 2. 成批生产中,铣床工作台(铸铁)台面:1250mm×300mm,Ra1.6μm。 3. 大批量生产中,发动机连杆(45调质钢, 217─255 HBS)侧面:

25mm×10mm,Ra3.2μm。

244.为什么车螺纹时必须用丝杠走刀?

245.为什么标准件厂生产螺纹一般都用滚压法? 246.旋风铣螺纹适合于何种零件?

247.下列零件上的螺纹,应采用哪种方法加工?为什么? 1)10000件标准六角螺母,M10-7H。

2)100000件十字头沉头螺钉,M8×30-8h,材料为Q235-A。 3)30件传动轴轴端的紧固螺纹,M20×1-6h。

4)500根车床丝杠螺纹的粗加工,螺纹为T32×6。

248.加工图示零件上的螺纹A、B、C、D、E,根据所给条件选择加工方法。

图28

249.成形面的加工,一般有那几种方式?各有何特点? 250.试述成形法和展成法的齿形加工原理有何不同?

251.为什么插齿和滚齿的加工精度和生产率比铣齿高?滚齿和插齿的加工质量有什么差别?

252.哪种磨齿方法生产率高?哪一种的加工质量好?为什么?

253.加工图示零件上的齿形A、B、C、D、E、F、G,根据所给条件选择加工方案(包括安排热处理)填入表中。

图29

254.如图30所示的小轴50件,毛坯尺寸为ф32×104,用两种加工过程进行加工:

1. 先整批车出ф28一端的端面和外圆,随后仍在同一台车床上再整批车出ф16一端的端面和外圆,直至全批车完为止,试问是几个工序?

2. 逐件加工,每个工件车好ф28一端后,立即调头车ф16一端,待该工件全部车好后,再重复上述过程车第二个工件,直至该批工件全部车好,这样安排应为几个工序? 图30 254.试分析如题图31所示零件的结构工艺性的好坏,并加以改进。

图31

255.零件的工艺分析有哪几方面内容? 256.划分加工阶段有什么好处?

257.机械加工工艺规程的内容和作用是什么?其制定步骤是什么?

258.如图32所示的齿轮,为单

件小批生产,制定出其加工工艺过程,并按要求在下表中填写。

工序工序名号 称 工 序 内 容 简 述 夹? 具 定位基准 机? 床 259.何谓特种加工?有哪些主要方法?为什么特种加工能用来加工难加工的材料和形状复杂的工件?

260.电火花线切割加工有何特点?

261.电解加工有何特点?电解加工和电火花加工相比有何异同。 262.超声波加工的基本原理是什么?

263.激光加工应用的技术基础是什么?可以从中获得哪些启示?

264.何为高能束加工?通常分为哪几类?说明电子束加工和离子束加工的工作原理和特点。

265.确定下列零件表面的加工方法:(1)硬质合金三维小而浅的型腔;(2)汽轮机转子叶片(耐热合金)的复杂型面;(3)手表宝石轴承孔;(4)冲孔模凹模淬硬后一次成形;(5)在薄钢板上加工φ0.02mm微孔(深径比小于10,要求孔内与孔口均无毛刺)。

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图27 239.牛头刨床和龙门刨床的应用有何区别?工件常用的装夹方法分别有哪些? 240.为什么刨削、铣削只能得到中等精度和表面粗糙度? 241.插削适合于加工什么表面? 242.用周铣法铣平面,从理论上分析,顺铣比逆铣有哪些优点?实际生产中,目前多采用那种铣削方式?为什么? 243.试述下列零件上平面的加工方案: 1. 单件小批生产中,机座(铸铁)的底面:500mm×300mm,Ra3.2μm。 2. 成批生产中,铣床工作台(铸铁)台面:1250mm×300mm,Ra1.6μm。 3. 大批量生产中,发动机连杆(45调质钢, 217─255 HBS)侧面:25mm×10mm,Ra3.2μm。 244.为什么车螺纹时必须用丝杠走刀? 2

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