屋面工程质量验收规范

7.2.5 油毡瓦的质量必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。

说明：7.2.5 油毡瓦的质量必须符合《油毡瓦》JC/T503-1992(1996)的规定。为了防止质量不合格的油毡瓦在工程上使用，或因贮运、保管不当而造成瓦的缺损、粘连，应按产品标准的要求检验。油毡瓦应边缘整齐、切槽清晰、厚薄均匀，表面无孔洞、楞伤、裂纹、折皱和起泡等缺陷。同时，油毡瓦应在环境温度不高于45℃的条件下保管，避免雨淋、日晒、受潮，并注意通风和避免接近火源。

7.2.6 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。 检验方法：观察检查。

说明：7.2.6 油毡瓦铺设时，不论在木基层或混凝土基层上都应用油毡钉铺钉。为防止钉帽外露锈蚀而影响固定，需将钉帽盖在垫毡下面，严禁钉帽外露油毡瓦的表面。

一般项目

7.2.7 油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。 检验方法：观察检查。

说明：7.2.7 油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层油毡瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定；第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指出檐口；第三层油毡瓦应压在第二层上，并露出切槽125mm。油毡瓦之间对缝，上下层不应重合。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉；当屋面坡度大于150％时，应增加油毡钉固定。 7.2.8 油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直。

检验方法：观察检查。

说明：7.2.8 油毡瓦的基层平整，才能保证油毡瓦屋面平整。做到了油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整与檐口顺直，既可保证瓦的搭接、防止渗漏，又可使瓦面整齐、美观。 7.2.9 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

说明：7.2.9 屋面与突出屋面结构的交接处是防水的薄弱环节，一定要有可行的防水措施。油毡瓦应铺贴在立面上，其高度不应小于250mm。

在烟囱、管道周围应先做二毡三油垫层，待铺瓦后再用高聚物改性沥青防水卷材做单层防水。

在女儿墙泛水处，油毡瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴，并用镀锌薄钢板覆盖，钉入墙内预埋木砖上；泛水上口与墙间的缝隙应用密封材料封严。 7.3 金属板材屋面

7.3.1 本节适用防水等级为Ⅰ-Ⅲ级的屋面。

说明：7.3.1 金属板材的种类很多，有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4-1.5mm，板的表层一般进行涂装。由于材质及涂层的质量不同，有的板寿命可达50年以上。板的制作形状可多种多样，有的为复合板，有的为单板。有的板在生产厂加工好后现场组装，有的板可以根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有在工厂复合好的，也有在现场制作的。金属板材屋面形式多样，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等使用广泛。故本条文规定可在防水等级为Ⅰ-Ⅲ级屋面中使用。

7.3.2 金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓柠紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。

说明：7.3.2 金属板材屋面板与板之间的密封处理很重要，应根据不同屋面的形式、不同材料、不同环境要求、不同功能要求，采取相应的密封处理方法。

7.3.3 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓（螺钉），均应涂抹密封材料保护。

7.3.4 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求： 1 2 3 4

压型板的横面搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。 压型板挑出墙面的长度不小于200mm。 压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。 压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。

说明：7.3.3、7.3.4压型钢板是金属板材的一个类别，目前在金属板材中使用量很大。这两条是针对冷轧辊压制成的压型钢板固定及搭接规定的要求，对其他各类形式的金属板尚未作出要求。

主控项目

7.3.5 金属板材与辅助材料的规格和质量，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。

说明：7.3.5 各类金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键。 压型钢板应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀；外形应规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。

压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔3-5m加放垫木。

7.3.6 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

说明：7.3.6 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内；上下两排板的搭接长度，应根据板型和屋面坡长确定。由于压型钢板屋面的坡度一般较小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长一些，最短不得小于200mm，以防刮风下雨时雨水沿搭接缝渗入室内。所有搭接缝内应用密封材料嵌填封严，防止渗漏 。

一般项目

7.3.7 金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。

说明：7.3.7 为保证压型钢板、固定支架的稳定、牢靠，压型钢板的安装应使用单向螺栓或拉铆钉连接固定。压型钢板与固定支架应用螺栓固定。

天沟用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm；当设有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于50mm。檐口应用异型镀锌钢板的堵头、封檐板，山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。

金属板材屋面的排水坡度，应根据屋架形式工、屋面基层类别、防水构造形式、材料性能以及当地气候条件等因素，经技术经济比较后确定。 7.3.8 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。 检验方法： 观察检查。

说明：7.3.8 压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm；安装应平直。

金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象，使瓦面整齐、美观。

8 隔热屋面工程

8.1 架空屋面

8.1.1 架空隔热层的高度应按照屋面宽度或坡度大小的变化确定。如设计无要求，一般以100-300mm为宜。当屋面宽度大于10m时，应设置通风屋脊。

说明：8.1.1 架空隔热层的高度应根据屋面宽度和坡度大小来决定。屋面较宽时，风道中阻力增大，宜采用较高的架空层；屋面坡度较小时，宜采用较高的架空层。反之，可采用较低

的架空层。根据调研情况有关架空高度相差较大，如广东用的混凝土“板凳”仅90mm，江苏、浙江、安徽、湖南、湖北等地有的高达400mm。考虑到太低了隔热效果不好，太高了通风效果并不能提高多少且稳定性不好。屋面设计若无要求，架空层的高度宜为100-300mm。当屋面宽度大于10m，设置通风屋脊也是为了保证通风效果。

8.1.2 架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采用加强措施，操作时不得损坏已完工的防水层。

说明：8.1.2 考虑架空隔热制品支座部位负荷增大，采取加强措施，避免损坏防水层。 8.1.3 架空隔热制品的质量应符合下列要求：

1 非上人屋面的粘土砖强度等级不应低于MU7.5；上人屋面的粘土砖强度不应低于MU10。

2 混凝土板的强度等级不应低于C20，板内宜加放钢丝网片。

说明：8.1.3 规定架空隔热制品的强度等级，主要考虑施工及上人时不易损坏。 主控项目

8.1.4 架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。

检验方法：观察检查和检查构件合格证或试验报告。

说明：8.1.4 架空屋面是采用隔热制品覆盖在屋面防水层上，并架设一定高度的空间，利用空气流动加快散热起到隔热作用。架空隔热制品的质量必须符合设计要求，如使用有断裂和露筋等缺陷的制品，日长月久后会使隔热层受到破坏，对隔热效果带来不良影响。

对于隔热屋面来讲，架空板施工完对防水层也就是保护层了。因此，隔热制品的质量对屋面防水和隔热都起着重要作用。

一般项目

8.1.5 架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。

说明：8.1.5 考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况，要求架空隔热制品的铺设应做到平整和稳固，板缝应以填密实为好，使板的刚度增大形成一个整体。架空隔热制品与山墙的距离不应小于250mm，主要是考虑在保证屋面膨胀变形的同时，防止堵塞和便于清理。当然间距也不应过大，太宽了将会降低架空隔热的作用。架空隔热层内的灰浆杂物应清扫干净，以减少空气流动时的阻力。

8.1.6 相邻两块制品的高低差不得大于3mm。

检验方法：用直尺和楔形塞尺检查。

说明：8.1.6 相邻两块隔热制品的高低差为3mm，是为了不使架空隔热层表面有积水现象。 8.2 蓄水屋面

8.2.1 蓄水屋面应采用刚性防水层或在卷材、涂膜防水层上面再做刚性防水层，防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺性能好的材料。

说明：8.2.1 蓄水屋面多用于我国南方地区，一般为开敞式。为加强防水层的坚固性，强调采用刚性防水层或在卷材、涂膜防水层上再做刚性防水层，并采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺性好的防水层材料，以免异物掉入时损坏防水层。

8.2.2 蓄水屋面应划分为若干蓄水区，每区的边长不宜大于10m，在变形缝的两侧应分成若干互不相通的蓄水区；长度超过40m的蓄水屋面应做横向伸缩一道。蓄水屋面应设置人行通道。

说明：8.2.2 为适应屋面变形的需要，蓄水屋面应划分为若干蓄水区。根据多年使用经验，规定每区边长不宜大于10m是可行的。变形缝两侧应分为两个互不连通的蓄水区，避免因

缝间处理不好导致漏水。蓄水屋面长度太长会因累计变形过大导致防水层拉裂，引起屋面渗，故规定长度超过40m时应做横向伸缩缝一道。设置人行通道是为了便于使用过程中的管理。 8.2.3 蓄水屋面所设排水管、溢水口和给水管等，应在防水层施工前安装完毕。

说明：8.2.3由于蓄水屋面防水的特殊性，屋面孔洞后凿不易保证质量，故强调预留孔洞，将管道安装完毕，缝隙密封防水处理好再作防水层。

8.2.4 每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。

说明：8.2.4 为了使每个蓄水区混凝土的整体防水性好，防止混凝土应一次浇筑完毕，不出现施工缝，避免因接头不好导致混凝土裂缝，从而保证蓄水屋面的施工质量。

主控项目

8.2.5 蓄水屋面上设置的溢水口、过水孔、排水管、溢水管，其大小、位置、标高的留设必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

说明：8.2.5 蓄水屋面上设置溢水口、过水孔、排水管、溢水管，是保证屋面正常使用的措施。只有按设计要求的大小、位置、标高留设，才能发挥溢水、排水、汇水的作用。

8.2.6蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

检验方法：蓄水至规定高度观察检查。

说明：8.2.6 其他屋面规定雨后或淋水观察检查，而蓄水屋面必须蓄水至规定高度，其静置时间不应小于24h,不得有渗漏现象。蓄水屋面的刚性防水层完工后应在混凝土终凝时即洒水养护，养护好后方可蓄水，并不可断水，以防刚性防水层产生裂缝。 8.3 种植屋面

8.3.1种植屋面的防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺性能好的材料。

说明：8.3.1种植屋面的防水层上虽有保护层，但上面的覆盖介质及种植的植物会腐烂或根系坚硬社会穿过保护层深入防水层，故提出对防水材料的特殊要求。 8.3.2 种植屋面采用卷材防水层时，上部应设置细石混凝土保护层。

说明：8.3.2 考虑植物根系对防水层的穿刺损坏，保证屋面防水质量，故规定在卷材防水层上部应设置细石混凝土保护层。

8.3.3 种植屋面应有1％-3％的坡度。种植屋面四周应设挡墙，挡墙下部应设泄水孔，孔内侧放置疏水粗细骨料。

说明：8.3.3 为便于排水，种植屋面应有一定的坡度。为防止种植介质的流失、下滑，四周应设有挡墙。泄水孔是为排泄种植介质中因雨水或其他原因造成过多的水而设置的。

8.3.4 种植覆盖层的施工应避免损坏防水层；覆盖材料的厚度、质（重）量应符合设计要求。 说明：8.3.4 种植覆盖层施工时，如破坏了防水层而产生渗漏，既不容易查找渗漏点，也不容易维修，故施工时应特别注意。对覆盖层的质（重）量的控制，其目的是防止过量超载。 主控项目

8.3.5 种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不得堵塞。 检验方法：观察和尺量检查。

说明：8.3.5 泄水孔主要是排泄种植介质中因雨水或其他原因造成过多的水而设置的，如留设位置不正确或泄水孔中堵塞，种植介质中过多的水份不能排出，不仅会影响使用，而且会给防水层带来不利。

8.3.6 种植屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

检验方法：蓄水至规定高度观察检查。 说明：8.3.6 进行蓄水试验是为了检验防水层的质量，经检验合格后方能进行覆盖种植介质。如采用刚性防水层，则应与蓄水屋面一样进行养护，养护后方可蓄水试验。