盒形件拉深模具设计内容知道

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碳素结构钢 08 退火 255-353 324-441 196 32 186 图2-1

2.6 拉深件工序安排的一般原则

l）在大批量生产中，在凹、凸模壁厚强度允许的条件下，应采用落科、拉深复合工艺；

2）除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁部分的孔、槽均需在拉深工序完成后再冲出；

3）当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时．应增加整形工序； 4）修边工序一般安排在整形工序之后； 5）修边冲孔常可复合完成。

第三章 拉深工艺方案的制定

根据工件图知，该工件只需拉深工序，可采用单工序拉深模。

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第四章 毛坯尺寸的计算

4.1 修边余量

因为Bf/B=500/460=1.09，Bf=500

由参考【2】 表5-11 带凸缘件的修边余量知道修边余量为5.5毫米。

4.2毛坯尺寸

因为h/B=30/190=0.16?0.6时， 1）直边部分按弯曲件求展开长度，即

Bf?B2 l=

+h+0.57r0-0.43ra=50.7mm

2）四圆角拼成一带凸缘的圆筒，其展开半径为

22R0=R2=44.676mm f?2rh?0.86(ra?r0)?0.14(ra?r0）3）按求得的l和R0，作出待修正的展开图

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图4-1

展开图宽度为

K?B?2r0?2l?Bf?2h?0.86(r0?ra)=281.4mm 展开图长度为

6r0?ra）?2?la=535.4mm L?K?A?B?2?la?A?Bf?B?2h?0.8（4）由于

r?0.6，工件较高，所以作直线与圆弧相切或再以凸圆弧连接 h第五章 拉深次数确定

毛坯相对厚度t/D/%=1/89.352/%=1.1

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角部的相对圆角半径r/b/%=0.08

由参【4】 表4-12知 一道工序内所能拉深的矩形盒型件的最大相对高度h/d0 为0.6～0.8。

工件相对高度h/b=30/190=0.16<0.6～0.8 所以该工件为一次拉深。

第六章 冲压力及压力中心计算

6.1 冲压力计算

由表4-13知:m=0.37<0.6 由表5-7知采用压料装置

由表5-8知单位面积压边力q=2.5 所以p压?a?q?90400N

F拉深?KLt?b k一般取k=0.8,取?b?300

L=1205.8mm 所以F拉深?0.8?1?300?1205.8?289392N 压力机的工称压力Fz?F压?F拉深?379.792KN

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