带极埋弧自动焊技术操作规程

编号：CZ-GC-05333

带极埋弧自动焊技术操作规程

Operation specification for automatic submerged arc welding with electrode

( 操作规程 )

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电力安全操作规程 | Electricity Operating Regulations

操作规程

带极埋弧自动焊技术操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、主题内容与适用范围

本标准规定了LG1200R型带埋弧自动焊机的技术操作要求和作业程序

本标准适用于LG1200R型焊机的操作 2、引用标准

参照西德进口的LG1200R型焊机说明书

GBJ236—现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3、操作前的准备

3．1操作人员必须了解焊机构造原理，熟悉其机械系统，电气系统，熟悉电源箱和操作盘上的各种开关，旋钮的功能，了解焊机的主要技术参数。

3．2操作前应熟悉图纸及被焊工件的材质，堆焊部位等有关技术要求。

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电力安全操作规程 | Electricity Operating Regulations

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3．3工作前对焊带和焊剂要做质量检查，有产品出产合格证的方可使用。对焊带上的油污和铁锈要清除，对焊剂要按工艺要求进行烘焙。

3．4堆焊前，要对工件上堆焊部位的铁锈和油污清除干净。 3．5根据堆焊的工艺要求，选择下降性（DP），平特性（CP）或平特性的气保焊（MAG）电源特性曲线，并将转换开关搬到对应的位置上。

3．6根据工艺要求选定直流电源的极性。正接法指工件接正极，焊带接负极；反接法与此相反。

3．7调整焊机机头，将机头沿水平方向对准焊缝；调节机头升降装置，使焊剂流出管的末端与工件的间隙取25—40mm为宜。 3．8对于埋弧焊，用电钮“O↓O”将带极端头移动，到距工件5mm处选择机头运行方向“←→”。 4、堆焊操作

4．1开启焊剂供给阀。

4．2当机头末端漏出焊剂时，将红色开关调至“I”位置，直到

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起弧。

4．3堆焊过程中，仔细调整焊接参数（主要是焊接电流和电弧电压），焊接电流的粗调节可在电源箱上进行，细调节在操纵盘上进行。

5、堆焊结束

5．1将操纵盘上的开关旋至“O”位。 5．2关闭焊剂供给阀。

5．3若两次焊接过程之间的间隔时间很长，则应关闭电源，对于MIG/MAG焊，应关闭保护气体和水的供给。

5．4堆焊结束后，操作者要清理现场，做好设备维护保养工作。

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