单位工程施工组织设计案例3

（2）屋面1：10水泥珍珠岩找坡层

水泥、珍珠岩按配合比拌合，铺水泥珍珠岩时应拉线找坡，泛水坡度必须达到设

计要求，确保屋面排水通畅，且无积水之处。

水泥珍珠岩最薄处不小于30㎜。

3）、屋面找平层：

采用1:3水泥砂浆，抹找平层时应按设计要求再次拉线找坡，按流水方向以间距

1～2米冲筋。 施工工艺：

六、电气工程施工方法：

（1）配管工程：

配管前首先要认真熟悉图纸，掌握管路的走向，规格型号，同时要将使用的管材进行扫管，确保管内无杂物。钢管暗敷时，DG50以下管径一律为丝扣连接，套丝长度不小于管接头的1／2并刷防腐漆，管接头为通丝，其接头处利用专用接地卡子采用塑铜线软连接，管径大于DG50以上钢管暗配采用套管焊接，其套管长度不小于管外径的1.5倍，焊口应严密牢固，不许采用对头焊。PVC管采用配套接头粘接。进入箱盒长度以八角圈外露出2－3扣为宜，以安装护线帽。直管长度超过30米，有1个弯超过20m，有2个弯超过15m，有3个弯超过8米时，均应加装按线盒，所有外露管头均应作好密封处理，以防其它杂物进入。 管路敷设应与土建密切配合，预留好，并且要加强检查，绝不能有遗漏。管路暗配时应沿最近的线路敷设，减少弯曲，其管路的弯曲半径应大于管外径的10倍

D，并列敷设在混凝土内的管路，其管与管之间应不小于20mm的间隔 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完

成。

（2）管内穿线工程：

穿线前先用钢线进行扫管，然后将所有管口必须戴好护线帽，照明线路使用BV-0.5KV-2.5mm2导线，插座回路使用BV-0.5-4mm2导线，干线及其它回路应按设计图纸选择导线。导线不得在管内有接头及扭结，在垂直管口穿入导线后应作密封处理，削剥导线时，不应损伤线芯，导线连接采用焊锡焊接，挂锡应灌得饱满。穿线时应用不同颜色导线进行区分，红色为火线，蓝色为零线，黄绿相见为

接地线，黄色、绿色、白色为控制线。

管内穿线前，必须在混凝土结构工程和砖混结构工程基本完成以后。箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 考虑导线 截面大小，根数多少，将导线与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。

敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50MM2及以下的导线30M；截面积为70MM2－95MM2的导线为20M。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。导线预留符合以下原则：接线盒、开关盒、灯位盒予留长度为150mm，配电箱内为箱周长

的1／2。 （3）配电工程：

在工程施工中，配电箱的位置应与图纸设计一致。配电箱安装时，底边距地尺寸1.5米，配电箱箱体不得动用气焊进行割孔，配电箱垂直偏差不应大于3毫米，其面板四周应紧贴墙面，配电箱应标明用电回路名称。箱、盘的金属框架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应

用裸编织铜线连接，且有标识。

暗设配电箱的预留孔洞尺寸应按设计图纸确定，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。进入箱内的导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱位置确定后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，

再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方 在调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

配电箱（柜）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。各项

指标均应满足施工规范。 （4）开关插座安装：

严格按照图纸位置进行安装，同一场所安装高度不应大于5毫米，且应切断位置一致，开关距门框尺寸0.15-0.2米，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2毫米,且应控制相线，单相二孔插座接线，面对插座右极接相线，左极接零线，单相三孔插座及三相四孔插座，接地线应在上方开关插座安装时，先将开关

盒内杂物清理干净后予以安装。面板应横平竖直，紧贴墙面。

(5) 灯具安装

灯具安装时，灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。吊链灯具安装，其灯线不应受力，灯线应与吊链编叉在一起。同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，采用预埋吊钩或螺栓固定。直径为75mm

以下时，采用一个螺钉固定。

（6）接地工程：

本工程接地型式为TN－C—S。接地采用联合接地，并在电源进户处设总等电位

联结。总等电位端子箱采用镀锌扁钢-40*4与基础钢筋可靠焊接。电源进户钢管、进出建筑物的各种金属管道均采用镀锌扁钢-40*4与总等电位端子箱可靠连接. 卫生间作局部等电位联结。卫生间内设局部等电位端子箱采用BV-1*4-PVC20-WC导线与卫生间内部的插座的PE线连接，同时与卫生间的金属物体如金属地漏，暖气管道等也利用专用接地卡子采用BV-1*4-PVC20-WC导线与之软连接。 屋面防雷网采用镀锌圆钢焊接，支持点就距离符合规范要求，平整，规矩。利用φ10的镀锌圆钢，按设计制安避雷网。利用框架柱内四角的四根主钢筋做防雷引下线，并与避雷带焊接。四根主筋从上到下全部满焊连接。进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置在进出口处与防雷接地网可靠焊接。本建筑利用毛石基础作接地极，再毛石基础沟内敷设一条40*4扁钢为接地母线，并与地梁主筋以及防雷引下线牢固焊接。。同时利用六层顶板主轴线的两根主筋作为均压环，与作为引下线柱内四根主筋焊接，从而形成环形闭合网络。接地电阻要求小于1欧姆，并在距地1.8m处预留测试点，如阻值不能满 足要求时，另外敷设人工接地极。接地线焊接必须牢固可靠，焊肉饱满，无明显气孔、咬肉现象。焊接

长度符合规范要求。

（9）本工程依据上述施工方法进行施工的同时，还应按《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB-50259-96）、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB-50254-96）、《电气装置安装工程1KV以下配线施工及

验收规范》（GB-50258-96）中的有关规定进行施工及验收。

七、水暖主要施工方法：

（1）采暖工程：

a、本工程采暖系统管材采用焊接钢管。室内管道采用PP-R塑料管，热熔连接。焊接钢管管径小于或等于32毫米采用螺纹连接；管径大于32毫米采用焊接。散

热器采用翅片管SL500-6型散热器。

b、主材进场要验收，要有合格证，经外观检查合格后方可进场，管道穿越楼板，

应在主体砌筑时预留孔洞。

c、管道安装前应扫线、调直，每安装完一层单厅立管，应加装好套管校正后卡

牢，然后再施工下一层。

d、散热器安装前应进行单组水压试验，经甲方代表、监理检查合格后方可安装。 e、散热器托勾安装，首先要复查室内±500线，挂通线打眼栽托勾，同一房间

内一两组散热器高度应在一条水平线上。

f、水平管道安装，应先按设计给定的标高，坡度挂通线埋好托架。 g、管道井及地沟内管道按设计要求保温。保温形式：40mm厚玻璃丝棉外包铝箔保护层。保温管道除锈后涂刷两道红丹防锈漆。刷油前对管道进行清理，刷油时

采取相应措施，防止墙面及地面被油漆污染。

h、采暖系统安装完成后，应进行水压试验，封堵所有泄水点，在底层进水点，最高层各设压力表一块，缓慢升压至试验压力，5分钟后检查，压力降不超过0.02Mpa为合格。然后将压力降至正常工作压力，对系统进行外观检查，不渗不

漏为合格。 （2）给排水工程：

a、生活给水系统管材采用UPVC塑料管粘接。管线位置应按图纸施工，进行定位

放线后，方可安装，管道不得敷设在冻土层上，放坡正确。

c、排水管材采用UPVC管材，粘接。地下排水管道隐蔽前进行注水试验和通球试

验，不渗、不漏，检查合格后方可隐蔽回填土，并要细土覆盖管道。 注水试验试验方法：向隐蔽管道内灌水，水面高度达到与一层地面一平，满水后

在继续灌水5min，液面不下降为合格。

d、排水管道安装前应用干布将承口、接口表面擦净，去掉管口内的油污杂物，

保证接口干净。

e、给水管断管时，断口要平整并垂直于管轴线，胶接口安装前要进行试插，管

口要倒角去除毛刺。

f、给水管穿越卫生间楼板时应加装钢套管，套管顶皮应高于±0地面50mm，立

管穿楼板时加钢套管，套管高出地面20毫米。

g、室内地漏采用塑料地漏，其安装高度应低于设置处地面5mm-10mm. h、卫陶安装：同一房间、同种类安装高度要一致，间距相同，挂通线施工。 i、给水系统安装完应分区进行水压试验，试验压力是工作压力的1.5倍，稳压10分钟后检查，压降不超过0.005Ｍpa为合格，使用前进行通水冲洗，直至出

水洁净。

j、排水系统安装完应进行通球试验，球径应是管道管径的3/4倍，球顺利通出

为合格。

第七章 雨季施工措施

雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施

工措施，所需材料要在雨季施前准备好。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小

区。

各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设

置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 不定期走访居民和居委会，协助解决困难。

应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场

的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，