取消GGH可研报告

烟气脱硫系统取消GGH可研报告

一、 概况

某厂烟气脱硫系统（FGD）采用石灰石-石膏湿法脱硫方式，一炉一塔，每套脱硫装置均设置GGH，于2007年9月4台机组烟气脱硫系统全部投运。由于实际燃烧煤种与设计煤种发生较大的变化，目前正进行增容改造。

二、 设计GGH的主要目的

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中，经吸收塔净化后的烟气温度一般为51℃左右，含饱和水蒸汽、SO2和SO3等，容易冷凝产生腐蚀性的硫酸、亚硫酸液，对吸收塔后烟道和烟囱有很强的腐蚀性，通过设置GGH：

（1） 利用高温原烟气将净烟气加热到≥75℃以上，从而抑制酸性冷凝液的产生，解

决吸收塔后烟道和烟囱的防腐问题。

（2） 提高烟气抬升有效高度，降低烟囱附件落地污染物排放浓度。

三、 GGH在实际运行中存在问题分析

1、GGH容易堵塞：

（1） 原烟气携带的粉尘对设备的磨损并吸附在换热元件表面成为堵塞源，与净烟气

携带的饱和水分通过GGH时发生接触而产生沉淀，如电除尘设备故障或除尘效率降低，将导致GGH的堵塞加快；

（2） 净烟气温度较低，一般约为51℃左右，携带的饱和水分在通过GGH时，水分通

过GGH的加热挥发一部分后，但水分中携带的溶质或固形物沉淀在换热元件表面，逐渐加厚而形成恶性循环，最终堵塞整个通道。

（3） 除雾器的流速分布不均，流速过高，易使除雾器后的净烟气携带液滴浓度过高，

如除雾器在运行中因垮塌或变形产生裂缝而形成烟气走廊，烟气流速加快，导致GGH的堵塞加快。

（4） 换热元件波形不合理，导致高压冲洗水动能衰减过快，不能达到冲洗目的。 2、GGH密封不好导致原烟气泄漏，为保证脱硫效率，增加了石灰石消耗量、水耗、电耗。我厂脱硫装置设计脱硫效率≥95%，是按照GGH漏风率≤1%设计的，但实际测试结果表明GGH漏风率均大于设计值。

3、GGH堵塞严重时必须停运脱硫装置进行人工在线冲洗。为防止堵塞，每套GGH目前我厂采用间隔1天进行一次冲洗，每次冲洗时间8小时，GGH冲洗工艺水流量为10T/H，

平均每天额外向吸收塔内补水40吨左右，频繁冲洗不仅使系统外来水量增加，水平衡极不易控制，而且会加剧对GGH的腐蚀。 4、GGH堵塞造成烟气系统烟气系统阻力增大的同时：

（1） 膨胀节负荷加大，易泄漏，严重时导致损坏；

（2） 增压风机负荷升高，电耗增加，易发生喘振现象，静叶疲劳寿命缩短，严重时

导致风机损坏、静叶断裂。

5、GGH设计时，因场地限制和投资等原因，原烟气侧为设计向上的正压，净烟气侧为设计向下的正压，影响转子的不平衡。

四、 取消GGH后存在的问题分析

1、

取消GGH,主要认为会产生以下四个问题：

（1） 排烟温度降低至51℃左右，容易冷凝产生腐蚀性的硫酸、亚硫酸液，对烟道和

烟囱有很强的腐蚀性。必须充分考虑净烟气烟道、混合烟道和烟囱的防腐。 （2） 取消GGH后，由于排烟温度低，烟气有效抬升高度降低，会在烟囱附近形成“石

膏雨”现象，增加烟气污染物在烟囱附近区域的落地浓度，长期运行会导致厂区、附近企业、民房、良田、植被等遭受污染。

（3） 取消GGH后，吸收塔入口烟温为原烟气温度，吸收塔烟气流速升高： （a） 易导致除雾器的堵塞；

（b） 烟气在吸收塔内停留时间缩短，影响脱硫效率。

（4） 二厂机组为两台机组共用一根烟囱，为保证烟囱防腐和机组运行，脱硫系统需

设置临时烟囱，烟气污染物排放需符合国家环保要求。

2、

问题分析及论点：

（1） 经湿法（FGD）脱硫后的净烟气酸露点温度一般在90℃~135℃之间，净烟气通

过GGH加热后，出口温度为75℃，低于酸露点温度，无论GGH是否设置，FGD下游设备均需要防腐。

（2） 取消GGH后，由于排烟温度低，烟气有效抬升高度降低，通过纳电一厂的实

际运行表明，烟囱附近会形成“石膏雨”现象，但烟气污染物在烟囱附近区域的落地浓度仍符合国家环保控制标准。

（3） 从其他厂未设置或取消GGH后，对脱硫效率未有明显影响。由于GGH的取消，

净烟气携带的水分增加，吸收塔浆液流失的水分可以通过提高除雾器的冲洗次数来进行补水，使除雾器能够得到有效冲洗，提高脱硫系统的可靠性和带负荷能力。

（4） 吸收塔增加临时烟囱，技术上已较为成熟。设置临时烟囱方案需进行详细论证。

五、 取消GGH后对经济效益的影响

提高脱硫系统运行可靠性和提高机组运行经济性 1、

单套GGH主电机、GGH密封风机、低泄漏风机、高压冲洗水泵等附件每小时耗厂用电约200千瓦，增压风机因GGH堵塞需多耗轴功率约1000KW,全年按照5000可利用小时数计算，需多耗厂用电4×600万千瓦，约合4×6,000,000×0.331/Kwh≈800(万元)。 2、 3、

因GGH堵塞，造成主机降负荷运行或停机，给电厂带来的损失更大。

取消GGH可节约大量检修维护费用，2010年纳电二厂4套GGH维护、冲洗费用不低于200万元（不包含除雾器冲洗）。 4、

采用国产防腐材料，两根烟囱防腐需增加费用3500万元；采用宾高德玻璃砖，两根烟囱防腐需增加费用约4500万元。

六、 结论

目前国内对已设置GGH脱硫系统取消GGH已有较为成熟的经验,取消GGH后，可以避免因GGH堵塞而造成主机降负荷运行或停机，提高机组的运行可靠性和经济性，建议取消GGH。

二〇一一年二月二十日