肥城米山水泥有限公司4000td熟料新型干法生产线建设工程项目环境影响变更报告

肥城米山水泥有限公司4000t/d熟料新型干法生产线建设工程环境影响变更报告简本

3 4 5 6 7 8 9 10 11 二 1 三 废水收集及回用系统 噪声治理 固废处置 厂区绿化 监测、化验仪器 本项目脱硝装置 生活污水处理站 氨水事故水池 小计 “以新带老”增加投资 2000t/d生产线脱硝装置 合计 工程总投资 占工程总投资比例（%） 40 400 20 180 150 278 30 10 7327 236 7563 37357.47 20.2 已投 已投 已投 已投 已投 拟投 拟投 拟投 拟投 （六）本项目投产后，全厂污染物排放量变化情况

因现有工程和本项目的废水均全部进行了综合利用，实现了“零排放”，因此，项目投产前后，只有废气污染物的排放量发生变化。本项目变更前后污染物排放变化情况见表3.21，本项目建成后全厂废气污染物排放情况具体见表3.22。

表3.21 本项目变更前后污染物排放总量变化一览表 单位：t/a

项目 废 气 废水 粉尘 SO2 NOx COD 氨氮 变更前 有组织：164.7 38.91 1562.4 0 0 变更后 有组织：86.96 38.91 546.84 0 0 变化值 -77..74 0 -1015.56 0 0 由表3.21可见，项目变更后因全部采取高效布袋除尘器，并对窑尾废气采取SNCR脱硝装置，减少了77.74t/a的粉尘，减少了1015.56t/a的NOX排放量。

表3.22 本项目投产后，全厂污染物排放总量表 单位：t/a

项目 废 气 废水 粉尘 SO2 NOx COD 氨氮 现有工程① 本项目② （变更后） 38.91 546.84 0 0 以新带老削减③ 0 0 354.24 0 0 全厂排放总量 207.16 62.13 783.0 0 0 变化值 86.96 38.91 192.6 0 0 ④＝①+②-③ ⑤＝④-① 有组织：120.2 有组织：86.96 23.22 590.4 0 0 由表3.22可见，项目建成后肥城市米山水泥有2000t/d和4000t/d两条熟料生产线，全厂粉尘排放量为207.16t/a，SO2排放量为62.13t/a，NOx排放量为783.0t/a。

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4 环境影响预测与评价

4.1 环境空气影响

1、现状调查与评价

本次评价环境空气质量现状监测结果表明：现状监测期间SO2、NO2小时浓度、日均浓度均不超标，氟化物日均浓度均不超标，可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，氨的小时浓度能够满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中一次值标准要求；PM10、PM2.5、TSP日平均浓度出现超标现象，主要是因为北方气候干燥，在大风天气易造成扬尘污染。

2、影响分析与评价

根据预测，本项目投产后污染物最大落地浓度贡献较小，SO2、NO2、NH3最大小时地面浓度贡献率分别为0.43%、12.6%、0.58%，本项目的建设对评价区及各评价点的空气污染物小时、日均、年均浓度贡献均很小。

根据《非金属矿物制品业卫生防护距离 第一部分：水泥制造业》（GB18068.1－2012）标准要求，本项目卫生防护距离为400m，本项目卫生防护距离范围内村庄，满足卫生防护距离要求。

4.2 地表水环境影响

1、现状调查与评价

本次评价地表水质量现状监测结果表明：康王河各评价因子均不超标，其水质可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。

2、影响分析与评价

本项目废水经处理后全部回用，不外排，对地表水环境质量的影响较小。

4.3 地下水环境影响

1、现状调查与评价

本次评价地表水质量现状监测结果表明：溶解性总固体、总硬度在2#监测点超标，硝酸盐、大肠杆菌有普遍超标现象，其余指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准。

经现场调查分析，大肠杆菌超标主要原因为取样点有牲口饲养和旱厕，粪便通过污废水的地表淋滤作用和包气带的渗透作用进入并污染到地下水，同时与地表生活垃圾随意堆放及生活污废水排放入渗地下有关；地下水中硝酸盐氮超标原因主要

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包括以下几点：（1）点源污染，主要是地区生活污水及工业废水的污染，养殖业的发展使得大量未经任何处理的畜禽粪便污染物直接进入土壤和环境，粪便含氮量高，渗入土壤污染地下水；同时工业企业的发展，排除的废水未经处理直接排入水体，也是地下水中硝酸盐氮超标的原因之一。（2）面源污染，对于有发展农业的乡村，农耕时过多的使用氮肥是地区性面源污染，是地下水硝酸盐氮含量严重超标的主要原因。

2、影响分析与评价

该项目运营过程中，随着设备的运行，废水在收集和回用过程中有发生泄漏事故的可能，如果防渗不及时、不到位，地表垃圾及污水经过雨水的淋滤作用可能会对地下水水质造成污染。同时厂区自备两口深水井，可能会引起地下水流场或地下水水位变化。根据预测，本项目在发生渗漏的事故情况下可能会对污染源小范围产生影响，在正常生产期间在厂区采取分区防渗的情况下对地下水质量影响较小。

4.4 声环境影响

1、现状调查与评价

本次评价噪声现状监测结果表明：各监测点昼夜间噪声值均能满足《声环境质量标准》（GB3838-2008）3类标准。

2、影响分析

根据噪声预测，本项目变更并正式运行后，各厂界昼夜噪声影响值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

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5 风险分析

本项目涉及有毒有害物质氨水储量不超出临界量，不构成重大危险源，氨水属于一般毒性物质，本次风险评价等级确定为二级评价，将氨水作为本项目的环境风险评价因子。根据各风险因子预测结果及风险值定义，计算确定本项目最大风险值为：0.13×10-6/a，本项目事故风险可以接受。为控制事故时围堰损坏造成的物料泄漏可能对地表水体造成的污染，在罐区设置围堰，设置总容积为250m3的事故水池收集事故废水，防止发生事故时污染物进入地表水水体，事故结束后事故废水外售与周边农户用于农田施肥。建设单位必须做好风险事故应急预案的编制、组织和实施工作，完善公司风险防范体系。

根据对项目变更后的环境预测与评价结果表明：本项目在采取了相应环保措施的情况对环境空气、地表水、地下水、噪声、环境风险的影响较小。

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