静压预应力管桩施工易出现的问题和对策

静压预应力管桩施工易出现的问题和对策

【摘 要】静压预应力管桩施工中经常会出现斜桩，土体变位等事故，文章拟基于此探讨诸多易出现的问题和对策，以期能够对于相关施工的事故预防起到参考作用。

【关键词】事故预防；桩基础；施工方法

1.静压预应力管桩施工中斜桩的原因及其对策

１．１原因分析

桩机选择不符合设计和场地要求，自重加配重总重过大时，如果桩机基础坚硬不平整，那么在沉桩过程中，桩机就很容易产生倾斜，造成桩身偏移；桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；施工中桩身垂直度不够，桩身、桩帽不在同一垂直线上；接桩时桩身、桩帽不同心；施工顺序不当，导致应力扩散不均匀，导致桩身滑移；沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；桩机年久失修，如液压系统故障导致桩机支撑不稳；桩身单侧基坑一次性开挖深度过大，使桩的一侧承受很大的土压力，导致桩身弯曲倾斜，严重者会引起大面积群桩倾斜。

1.2解决方法

（1）合理选择桩机，通常情况下桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2倍；桩机基础场地要平整坚硬，使其达到静压桩施工要求，确保桩机在打桩过程中不产生不均匀沉降。（2）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。（3）严格控制桩身垂直度，第一节桩的垂直度偏差不得超过桩长的0.5％，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准，以保证桩帽、桩身及送桩杆在同一直线上。（4）尽量减少接桩，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行，且预制管桩接头不宜超过3个。接桩处上、下段桩体的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。（5）合理制定桩机施工路线，桩基施工后的孔洞应及时回填，局部采取应力释放孔，施工过程中要加强对垂直度的控制。（6）当遇到大块坚硬物时，为防止爆桩应及时排除障碍物然后再进行沉桩；施工时若发现桩身不垂直应及时校正，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩。（7）静压桩桩机在进入施工现场前要注意对机械设备进行维修保养，确保设备完好；（8）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，开挖前必须采取围护措施，开挖时应分层均匀进行，防止土体压力造成桩身弯曲倾斜。

2.静压预应力管桩施工中土体变位影响

2.1原因分析

静压法施工预应力管桩属于挤土类型，软土地基中，桩入土时将挤开相应体积的土体，使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效