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脱硫工程调试方案

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2.2注水

2.2.1打开厂网水管总阀,向工艺水箱充水;

2.2.2打开所有塔、罐、水箱、水池管线补水阀注入工艺水至设计液位; 2.3管道试漏。

开启循环泵、石膏排出泵、渣浆泵、化灰泵、石灰浆液泵、滤液泵等,调节管路中的阀门,使液体在管道内充压,检查管路法兰、阀门及各接口的泄露情况。如有泄露,立即停泵泄压,修补所有泄露。 2.4开启所有搅拌器

做以水代料试验,检查搅拌机的转向、振动、噪声、密封、润滑情况。 2.5 水系统水力特性的检查

2.5.1 吸收塔布水情况检查:待吸收塔水位稳定后,核对吸收塔内水位是否在设计范围,调整各喷淋层各手动阀,使各层喷淋层布水量均匀;调整循环泵出口阀,检查流量是否在设计范围(记录泵出口压力、泵运行电流)。

2.5.2开启除雾板冲洗电磁阀,调整手动阀开度,使冲洗水量达到设计值。 2.5.3流量:检查氧化罐、石灰浆液罐水位和溢流量是否在设计范围。

2.5.4 石灰浆液泵流量标定,开启石灰浆液泵,做以水代料试验,调整泵出口阀,检查流量是否在设计范围(记录泵出口压力、泵运行电流)。 2.6化灰系统试运行

2.6.1 检查卸料器安装情况,试转卸料器,检查其是否是否正常工作,标定卸料器输灰量(进粉后)。 2.6.2 进石灰粉

a石灰粉进仓应根据进烟气的日程安排,提前二天; b检查石灰储罐系统各阀门的状态,确认插板阀关; c确认所属设备的工作电源和控制电源已送上;

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2.6.3化灰

a确认石灰浆液灌搅拌器已运行;

b打开石灰储罐插板阀,启动卸料器,标定给料能力; c向石灰浆液灌加石灰,配制10%石灰浆液,等待调用。 2.7 烟气系统的水力特性及其与烧结机匹配情况的检查

配合烧结机调试,在烧结机不带负荷而送、引风机运行的情况下,启动脱硫系统进行冷态试验,检查FGD烟气系统的水力特性及其与烧结机匹配情况(有关的是烟道、挡板门)。 2.8真空带式过滤机

详见设备操作说明书

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2.2注水 2.2.1打开厂网水管总阀,向工艺水箱充水; 2.2.2打开所有塔、罐、水箱、水池管线补水阀注入工艺水至设计液位; 2.3管道试漏。 开启循环泵、石膏排出泵、渣浆泵、化灰泵、石灰浆液泵、滤液泵等,调节管路中的阀门,使液体在管道内充压,检查管路法兰、阀门及各接口的泄露情况。如有泄露,立即停泵泄压,修补所有泄露。 2.4开启所有搅拌器 做以水代料试验,检查搅拌机的转向、振动、噪声、密封、润滑情况。 2.5 水系统水力特性的检查 2.5.1 吸收塔布水情况检查:待吸收塔水位稳定后,核对吸收塔内水位是否在设计范围,调整各喷淋层各手动阀,使各层喷淋层布水量均匀;调整循环泵出口阀,检查流量是否在设计范围(记录泵出口压力、泵运行电流)。 2.5.2开启除雾板冲洗电磁阀,调整手动阀开度,使冲洗水量达到设

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