边坡支护施工组织设计方案

2、冠梁施工：

① 按设计尺寸开挖冠梁沟槽。

② 冠梁钢筋编制，按设计与桩头钢筋连接。

③ 按规定进行摸板制作，各项技术指标必须符合设计要求。 ④ 采用商品混凝土连续浇注。 4、机械放坡：

① 进行放坡开挖施工。

② 按锚索排数分次放坡，与锚索施工、钢筋混凝土面板施工交替作业。 ③ 放坡作业时应保持坡体及桩体裸露表面平整。 ④ 放坡作业时应由专人负责状体变形监测。 5、 预应力锚索施工：

锚索施工主要有两大环节，一是锚孔成孔，二是锚体注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌卡钻、注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。

锚杆施工工艺流程图示如下：

搭钻机脚手架工作台 抽出钻杆、钻具 精确测放锚杆孔孔口位置

钻至终孔深度（含沉渣段） 预应力张拉、封锚 钻锚杆孔 注浆、 调试设备 高压风清孔（用钻杆送风） 孔位复检 锚锁体入孔 根据锚杆倾角固定钻机 锚杆除锈、除污 - 5 -

拟采取以下方案和技术措施： 1）

采取先进的专用钻机打锚孔

由于岩层破碎，施钻工程中上侧孔壁破碎岩块在重力作用下受震动和钻具碰撞而可能造成坍塌，因此必要时采取相应措施，防止钢绞线下不到底。 成孔采用MD-50型锚孔钻机，该钻机是针对破碎坚硬地层，采用高频轻型潜孔锤冲击，保证钻孔顺直、锚孔成孔质量和成孔速度。 2）

高风压冲击和旋转相结合

边坡上钻锚孔，不能给水钻进，以防循环水进入坡体，进一步加大边坡险情并影响锚固效果，所以采用气动冲击钻进，以冲击为主，高压风出渣。因为锚孔孔径大，钻机钻进效率高，单位时间内孔内锤击切削出的岩渣多，只有将孔底岩渣及时排出，才能保证钻进速度，避免岩渣滞留孔内，致使扭距增大，甚至埋钻，造成事故，影响施工进度。拟配备英格索兰空压机洗孔。 3）

钻具安装导向装置，使锚孔顺直，保证锚索处于良好的受力状态。

采用反向压桨工艺，确保锚体注浆饱满。反向压桨工艺是指压桨管下到孔底，由内向外压桨，钻孔冒浆为止，必要时补浆。 4）成孔作业：

根据现场情况，按设计要求，首先实施作业面顶点划线，设立钻孔标志，做好交验手续。

钻机安装角度应用特制专用三角尺测量定位，钻机应进行钻孔前安全试车。

钻进方法：全部采用潜孔锤钻进。钻孔均在风化岩层或与破碎断裂带钻进，钻进过程不能盲目追求钻速，应采取低压、慢转、大风量钻进，尽量避免钻进震动，严防卡钻，保证排粉流畅。如遇软硬不均岩层，、破碎岩层、或岩层界面与钻孔轴线成斜角状态时，更应引起重视。

在破碎区钻孔、无法成孔或孔位不能移动时，应采用专用根管钻进，穿越不利岩层后更换钻具。对于破碎地段可采用岩体压浆工艺，以保证成孔质量。 5）钻进参数选择：

①、钻压：

潜孔锤钻进时，钻头整体受压不大于400Kg 根管钻进时，钻头整体受压不大于600Kg;

- 6 -

②、转速：

潜孔锤钻进时，主轴转速不大于50r/min; 根管钻进时,主轴转速不大于100r/min; ③、风动参数：

潜孔锤钻进时，风量不小于10m⒊; 根管钻进时,风量不小于12m3;

在可塑、破碎、坍塌地层钻进时，钻具体东不宜过快，应根据不 同地层确定不同参数。 6）成孔质量控制：

1、树立质量第一意识，严格按设计要求组织施工，认真执行有关规定、技术规范、质量标准。

2、质量标准落实到班组，具体到人，设专门质检人员。

3、施工前、施工过程中应严格执行技术交底制度，主要领导必须协同技术人员、工长，随时解决生产过程中出现的实际问题。

4、生产纪录必须做到工整、及时、准确，做好涌水、溶洞、裂隙、断层记录。 7）锚索下入：

①、

下入锚索前，应确认孔内无残渣、岩粉、掉块等杂物，钻孔参数

必须合格，如有问题必须处理。对于破碎岩层，成孔后应立即下入锚索体。 ②锚索下入需用人工进行，沿钻孔方位徐徐进入，并注意注浆管不至于脱离。

③所下入注浆管应理顺无扭曲、弯折现象，注浆后应能顺利拔出。 8）注浆：

①、

锚索下入孔内后，孔口注浆管应临时封闭，以待批量注浆，批量注浆孔数应在30-40个 之间，以便于掌握浆液的稳定性，浆液拟采用1：0.45：水泥浆

加3-5%外加剂 ， 以利于裂隙压渗及时固结，必要时可进行二次补浆。

②、

保证管口始终低于浆液面，使孔体内空气排出孔外。

注浆过程应注意以下三点：

- 7 -

a、 b、 c、

浆液严格按配比制作，直接、均匀注满全孔。 必须保证锚固段密实，并有相当部分冲入裂隙中， 在浆液初凝前，不得承载外力或由外力引起的锚体扰动。

1）锚具安装及预应力张拉：

①、

锚具安装前，应对锚具及配件进行复检，确认合格后方允许安装，锚具轴线必须与锚索成一直线。

预应力张拉前，设备须做技术标定，操作应严格遵守相关规范进行，以保证预应力质量。 ②、

张拉时应随时注意反力架、桩体等变化情况，发现异常应立即停止张拉，及时调整。

③、 6、

对于试验性锚索，其张拉过程应严格按设计要求进行，并做好记录，以便及时准确掌握第一手资料，及时调整技术参数。

7、喷射混凝土施工

钢筋混凝土面板的施工流程：搭设脚手架—－整修边坡——钢筋网制作――安装泄水孔――模板安装及加固--混凝土浇筑。

各工序的施工方法及技术措施简述如下： 1）、挂网喷浆施工：

①、

钢筋网作业：筋网采用Ф16钢筋制作，绑扎尺寸200*200mm。

②、 混凝土必须采用商品混凝土进行施工。

③、 混凝土采用分层振捣，分层高度300mm保证混凝土的密实程度。清掉

碎石、岩屑等。

④、浇筑混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保混凝土与岩层之间的良好粘结。

⑤、混凝土作业应分段分片依次进行。浇筑顺序自上而下；按地形条件或从右到左依次进行。

⑥、保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，减少混凝土表面蜂窝麻面现象。 8、脚手架施工

脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后在搭设脚

- 8 -