油气集输专业应知应会百题问答 - 图文

答：1）保温管线管中心间距

间距A?DF?DW?100 2式中：DF—较大一根管子的法兰外径，mm

DW—较小一根管子的法兰外径，mm

2）不保温管线管中心距管架、管墩最边缘的最小尺寸

间距A?DW?150 23）保温管线中心距

间距A?DW1?DW2??1??2?120 2式中：?1、?2—分别为二根管子的保温层厚度，mm

DW1、

DW2—分别为二根管子的法兰外径，mm

4）保温管线管中心距管架、管墩最边缘的最小尺寸

间距A?DW???150 25）相邻2根管线均有伴热管时，则管间距应在(3)式基础上增加120mm。 注：管间距一律按10进位。

58、离心泵、容积泵的作用原理是什么?如何进行投产试运?安装时应分别注意什么?

答：离心泵的工作原理：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管线输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

容积泵的作用原理：利用工作容积周期性变化，把能量周期性地传递给液体。动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进

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口区产生真空，将介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。

进行投产试运时离心泵在启动前应先灌泵，即将泵内灌满液体，关闭泵出口阀门，打开进口阀，并排净泵内气体，然后启动电机，待泵运转正常后逐渐打开出口阀门，调节好排量。停泵时应先关闭出口阀门，后停电机。

进行投产试运时容积泵启动时最好先在泵内充满液体，必须先开启出口阀门，而后启动电机。停泵时应先停电机，后关闭出口阀门。

离心泵安装时应正确合理的设计吸入管路尺寸、安装高度，使泵入口处有足够的有效气蚀余量，使泵不发生气蚀。泵出口管段上必须安装止回阀。

容积泵必须设计旁路回流阀调节流量，泵体上不带安全阀的容积泵，在靠近泵的出口管段上必须安装安全阀。 59、电脱水装置应如何进行投产试运转?

答：电脱水装置投产前，检查各部位安装完好后，清扫容器内的杂物。先进行空运，即不带负荷只运行送电系统，通过人孔观察脱水器内电极板间产生电晕的情况，如发现有毛刺或安装偏斜等原因而产生局部放电情况时，需停电进行处理，然后再送电观察直至正常。

进油前需先打开脱水器顶部放空阀，关闭脱水器出口阀，打开脱水器进口阀，开启脱水泵，抽好油罐的净化油或含水低于30%的新鲜的含水油，同时加大破乳剂的用量，此时从顶部放空阀排出器内空气，直至放空阀见油后停泵，关闭放空阀。

停止进油，确认脱水器内充满油、无空气存在后送电，待电压逐渐升高，电流逐渐下降，脱水器内极板间电场建立起来，待电场较平稳后，打开电脱水器出口阀，开启脱水泵，调节电脱水器进口阀，向电脱水器内先小排量送入含水原油，如无电场波动时，调节进口阀，将进油量调至正常处理量，进行正常脱水处理，当水位升高到一定位置时进行放水。

60、天然气脱水常采用的工艺技术有哪些?其适用范围如何? 答：天然气脱水常采用的工艺技术，主要有以下四种：

1）低温冷凝法 2）化学试剂法

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3）溶剂吸收脱水法。用于油气田的天然气和油田伴生气集输工艺中。一般采用三甘醇脱水。

4）固体吸附脱水法。分子筛脱水常采用于低含水天然气深度脱水及天然气深冷分离情况。

61、什么是油气集输管道?什么是输送油气管道?它们的壁厚选择有什么不同?列出管壁计算公式、并说明其中各符号代表的意义?

答：油气集输管道—在油气田内，汇集、处理和输送油、气井采出的原油和天然气的管道。

输送油气管道—产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。 油气集输管道直管段的钢管壁厚应按下式计算：

??PD?C

2?SF?t式中：?—钢管计算壁厚(mm)；

P—设计压力(MPa)； D—管道外径(mm)；

?s—钢管最低屈服强度(MPa)；

F—设计系数，取值见规范GB50350－2005第8.2.8和第8.3.7条；

?—钢管焊缝系数，当选用无缝钢管时，取?＝1.0，当选用钢管符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711的规定时，?按该标准取值；

t—温度折减系数，当温度小于120℃时，t值取1.0；

C—管道腐蚀裕量，取值见规范GB50350－2005第8.2.8和第8.3.7条。

计算输送油气管道直管段的钢管壁厚时没有管道腐蚀裕量C。 62、说出常用钢管的管型、执行标准、材质(钢种)的标注方式?

答：1）常用钢管的管型有无缝钢管、电阻焊钢管、直缝埋弧焊钢管、螺旋缝埋弧焊钢管等。后3种均为焊缝钢管。

2）执行标准有：《化肥设备用高压无缝钢管》GB6479、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310、《输送流体

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用无缝钢管》GB/T8163。

3）材质(钢种)的标注方式为：

《化肥设备用高压无缝钢管》现行标准号为GB6479—2000

钢号：10、20、16Mn、15MnV、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、10MoWVNb、1Cr5Mo、12SiMoVNb。

《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

第1部分：A级钢管GB/T9711.1—1997

钢级：L175、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、

L485、L555。

第2部分：B级钢管GB/T9711.2—1999

钢级：L245NB、L290NB、L360NB、L415NB； L360QB、L415QB、L450QB、L485QB、L555QB；

L245MB、L290MB、L360MB、L415MB、L485MB、L555MB。

第3部分：C级钢管GB/T9711.3—2005 钢级：L245NC、L290NC、L360NC；

L290QC、L360QC、L415QC、L450QC、L485QC、L555QC； L290MC、L360MC、L415MC、L450MC、L485MC、L555MC。 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310—1995

钢号：20G、20MnG、25MnG；

15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、10Cr9Mo1VNb。

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163—1999

钢号：10、20、Q295、Q345。

63、列出钢管公、英制公称直径对照数据?

答：对于尺寸为米制单位的管件，其公称尺寸用DN表示；对于尺寸为英制单位的管件，其公称尺寸用NPS表示；二者之间关系见表。

DN NPS 15 20 25 1 32 40 50 2 65 80 3 90 100 4 1 23 411 411 212 213 2注：NPS大于4时，DN＝25×(NPS) 25