论压力容器检验中硬度测定的应用

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论压力容器检验中硬度测定的应用

作者：刘中华

来源：《科学与财富》2013年第12期

摘 要：硬度测定是压力容器检验工作中最重要的工作环节，它可以对被测材料的抗变形能力进行测定，可以让工作人员了解到该材料的软硬程度。目前，硬度测定在热处理工作中具有非常广泛的应用，一方面可以检测材料的组织状况，另一方面还能够了解到被测材料的物理性能。本文就硬度测定在压力容器检验工作中的应用进行全面分析，以供参考。 关键词：压力容器；检验；硬度测定；应用

众所周知，为了保证压力容器对材料检测结果的准确性，一般都需要处于高温、腐蚀性强的环境之下进行检测，这样不仅会影响到材料的检测结果，还会导致设备无法正常使用，缩短了压力容器的使用寿命。因此，为了避免压力容器在检测过程中出现安全性问题，提高被测材料的检验结果，就需要相关工作人员对设备进行定期的检查与维修，其中硬度测定是最常见的一种方法，下文对此做深入分析。 一、硬度测定的特点、方法及作用 1、硬度测定的特点

在压力容器检测过程中，硬度测定是最关键的检测手段，其具有以下特点：1）硬度测定仪器构造简单，简单明了，便于工作人员对其维护；2）在实际测定过程中，并不会受到各个部件体积的影响，大小都可测定，并且能够保证其检测结果的准确性；3）在对被测材料进行检测的过程中，不会对材料产生一定的影响，保证其完整性；4）压力容器中存在着脆性或者塑性材料，硬度测定方法同样能够测定；5）通过硬度测定可以有效的提高其检测的效率，使压力容器能够正常的工作。正因为硬度测定具有这些优点，因此其在压力容器原材料检验中起到非常重要的作用，可以保证其测定结果的准确性。 2、硬度测定的方法

一般来说，硬度测定的方法多种多样，在对压力容器检验过程中，施工人员最常使用的两种方法也就是压入法与回跳法。其中压入法主要是采用圆锥或者其他相关设备直接压入被测物体表面，然后通过对其压痕深入进行观察与分析，从而了解材料的软硬程度。回跳法也就是采用一个质量相当或者尺寸适应的物体，以一定的速度直接冲向被测物体，然后在会跳回来，通过这一回调的速度与高度来测定其硬度。

在实际工作中，如果工作人员采用压入法测定被测材料之后，不仅能够明确该材料的硬度，还能够将被测材料的弹性、塑性变形量等反映出来，因此这种方法受到了人们的广泛关注，是最常使用的一种测定方法。