烟气脱硫方式方法

1 石灰石-石膏湿法 优点：脱硫率高：≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、利用石灰石粉料浆洗涤烟操作稳定、操作弹性好、脱气，使石灰石与烟气中的硫剂易得、运行成本低、副SO2反应生成亚硫酸钙，脱产物石膏可以综合利用，不去烟气中的SO2，再将亚硫会形成二次污染；- y! v0 _& ~5 酸钙氧化反应生成石膏。 L& z7 q1 a 缺点：工艺流程较长，投资较高；7 V2 Y8 h; [% v& l w! A* x! b5 b& x 简易湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同，只是吸收塔内部结构简单（采用空塔或采用水平布置），省略或简化换热器。 国外应用广泛，使用比例占80--90%。国内有应用实例。6 b9 ~* T, D$ Q0 [) m L5 f+ A5 m8 p* Q 2 简易石灰石-石膏湿法 优点：投资和占地面积比湿法小；' Q4 Y; Z$ r& S* o+ n 缺点：脱硫率低：约70% 国外应用较少，国内有应用实例 3 海水脱硫法 # V2 ]0 A5 |+ j& H; J+ O8 J) g 利用海水洗涤烟气吸收烟气中的SO2气体。 优点：脱硫率比较高：≥90%、工艺流程简单，投资省、占地面积小、运行成本低；+ m7 p, x! y; f' x 缺点：受地域条件限制，只能用于沿海地区。只适用于中、低硫煤种、有二次污染。) u2 R# F+ v4 v+ i: ]& V, D 国内外均有部分成功应用实例（深圳西部电厂）9 I% l4 A: _! n 4 ! V\|\|1 c; f) T 旋转喷雾干燥将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气中，使氢法 氧化钙与烟气中的SO2反7 K8 N' x+ s2 \\$ Q% 应生成亚硫酸钙。 d 优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。 国内外均有缺点：脱硫率较低：约少数成功应70-80%、操作弹性较小、钙用实例（黄岛硫比高，运行成本高、副产电厂） 物无法利用且易发生二次 污染（亚硫酸钙分解）。 工艺特点 应用情况 序脱硫工艺名称 号 脱硫工艺原理 + j, n+ B+ E1 s 5 炉内干法喷钙 直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉在高温\$ t' \\1 p m/ r2 下分解为氧化钙，氧化钙优点：工艺流程比石灰石-国内外均有石膏法简单，投资也较小。 少数成功应缺点：脱硫率较低：约用实例（抚顺k9 M2 j: O2 d. ^. C1 e n* v$ W 与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。 30-40%、操作弹性较小、钙电厂）* J; n3 ?/ 硫比高，运行成本高、副产Q) F0 d; D; ?0 M 物无法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）。 6 炉内喷钙-尾部增湿法 直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉在高温下分解为氧化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。为了提高脱硫率，在尾部喷入水雾，增加氧化钙与烟气中的SO2反应活性。8 u9 a; G3 G) ^8 L I 优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。 t8 }& |6 ?) M6 E5 e 国内外均有缺点：脱硫率较低：约70%、少数成功应操作弹性较小、钙硫比高，用实例（抚顺运行成本高、副产物无法利电厂） 用且易发生二次污染（亚硫 酸钙分解）。3 O! E' F% k b) g! T, B 优点：钙利用率高、无运动部件、投资省。$ l8 n1 N' r+ ` {0 E 在流化床中将石灰粉按一烟气循环流化定的比例加入烟气中，使7 床 石灰粉在烟气当中处于流 化状态反复反应生成亚硫 酸钙。 国内外均有缺点：脱硫率较低：≥80%、少数成功应对石灰纯度要求较高，国内用实例 \\; 石灰不易保证质量、烟气压M1 f* u; r 头损失大、由于加料不均匀会影响锅炉运行。 优点：脱硫率较高：≥90%、工艺流程简单、无运动设国内外均有备、投资较省、运行费用低。少数成功应$ b( g. S8 D3 v( I 用实例（四川缺点：副产物为稀硫酸，不豆坝电厂）3 适宜运输，只能就地利用消V) d& p: I q9 化。活性炭每5年需要更a# a 换。: r9 ]8 o, d( O2 c9 v m 8 活性炭法 . q M9 Z. S: f) T( z9 q 使烟气通过加有催化剂的活性炭，烟气中的SO2经催化反应成SO3并吸附在活性炭中，用水将活性炭中的SO3洗涤成为稀硫酸同时使活性炭再生。2 i! ?& ]( X) Y8 Q* ` 序号 脱硫工艺名称 % X) U% Z' F& K7 脱硫工艺原理 工艺特点 应用情况 Y4 t 9 电子束法 3 f; `4 S t4 z/ t0 o 将烟气冷却到60℃左右，利用电子束辐照；产生自由基，生成硫酸和硝酸，再与加入的氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵。收集硫酸铵和硝酸铵粉造粒制成复合肥。( a1 `. F8 P! W5 f* ^) I$ o4 \\ 优点：脱硫率高：≥90%、同时脱硫并脱硝，副产物是一种优良的复合肥，无废物产生。 缺点：投资高，因设备元件不过关，大型机组应较困难。 国内外均有少数成功应用实例（四川成都热电厂、北京热电厂） 将烟气冷却到60℃左右，优点：脱硫率高：≥90%、利用高压电场辐照；产生同时脱硫并脱硝，副产物是无废物10 脉冲电晕法 自由基，生成硫酸和硝酸，一种优良的复合肥，尚处于试验再与加入的氨气反应生成产生。 当中。 硫酸铵和硝酸铵。收集硫缺点：投资高，因设备元件 酸铵和硝酸铵粉造粒制成不过关，大型机组应较困复合肥。 ~* _/ _+ D6 L& R. 难。 u

脱硫是在哪个过程中进行的脱硫的方法可分为： 一、按燃烧前后脱硫划分为：

燃烧前脱硫：通过洗煤，或生化法去除硫。

燃烧中脱硫：燃料里加脱硫固硫剂，例如型煤里加石灰等。 ( e9 Y$ S; v$ t3 l4 d7 g4 ^

燃烧后脱硫：燃料里加脱硫固硫剂，例如型煤里加石灰等。 ( \\2 |; d/ j, ^* m1 l8 r+ h

燃烧后脱硫：烟气中脱硫。 % q2 K; F& L: P$ T: c - J! B- O0 b' d; T

二、按是否回收产品，付产品分为： 抛弃法：成本低，但存在二次污染。

回收法：成本高，有较好的环境效益。/ U& j5 x3 [% i) P, B

三、按吸收剂是否是液态分为：

干法：特点简单，成本低，不降低烟温，但效率低，吸收剂利用率低。湿法：特点是效率高，但腐蚀性较强。 ( R. J/ P# c% Q: b: \\\

四、按将燃料中的硫转化成H2S、S、SO2，分为： 8 y& Z, \\1 T5 M5 d 去除H2S法： 去除SO2法： 去除SO2，法：

3 y/ J8 x3 p1 c+ ?

五、按吸收剂和生成物种类分为： ! ~+ P7 n3 ~4 O, @. q$ p3 s

亚硫酸钠法、氨二酸法。 氨一亚硫酸按法。 石灰一亚硫酸钙法。

钠盐一酸分解法。 碱上金属吸收法。 氧化锌法。 氧化锰法。 1 A# p; x: f0 s3 b8 y$ u$ M\

小型锅炉及工业炉实示常用的烟气脱硫装置，通常是除尘与脱硫一体的设备，主要结构型式是，湿式：多管除尘与喷淋组合加脱硫剂石灰）自激式加脱硫剂石灰，文丘里管与水膜除尘器组命水膜除尘与板式塔组合，于式：多管除尘器与活性炭吸附脱硫装置组合。

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