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深基坑土方开挖施工方案 - 图文

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  • 2025/5/8 0:58:18

行,不得超挖。每步开挖所暴露的部分地下墙体宽度宜控制在3m-6m,每层开挖深度不大于2m,严禁在一个工况条件下一次开挖到底。

3)纵向放坡开挖时,应在坡顶外设臵截水沟或挡水土堤,防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。当施工期较长时,开挖边坡时宜及时采用钢丝网水泥喷浆等措施,作好边坡保护。

4)基坑开挖后,应及时设臵坑内排水沟和集水井,防止坑底积水。 5)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

6)每一工况挖土及钢支撑的安装时不得超过12-16小时。

7)机械挖土时,坑底应保留200-300mm厚土层用人工挖除整平,防止坑底土扰动。

8)采用机械挖土时,挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作,严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙。钢支撑顶面严禁堆放杂物。

9)土方开挖时,弃土堆放应在2倍基坑开挖深度范围以外。 4.3.1.2施工组织

车站分为东、西端头井及中间标准段三个基坑,西侧端头井土方开挖时由西向东进行,中间标准段土方开挖由两侧向中间开挖。东侧端头井土方由东向西进行开挖。 4.3.1.3土方开挖顺序

土方开挖按照纵向分段、竖向分层、层与层之间放坡设台阶的方式进行,上下、前后形成一个连续的开挖作业面,按“先中间拉槽后向两边扩展”的顺序进行开挖。明挖段土方竖向共分9层开挖,为防止开挖过程中土方侧向滑移,放坡坡率按照小坡1:3,大坡1:4。土方开挖纵断面示意图见图5.7-1。先开挖标准段第二段,在按1:3坡率向两侧开挖,西端头井处垂直开挖采用蚌式抓斗向外运输。

第一层土方开挖至第一层砼支撑底,距离原始地面约1.8m。土方开挖完成后破除连续墙顶砼,施工冠梁及砼支撑。本层土方直接采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车外运。

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第二、三层土方开挖高度均为5.0m,采用PC200挖机配合长臂挖机开挖,自卸汽车外运。基坑横向范围内超出长臂挖机作业范围的土方由1#、2#PC200挖机倒运到长臂挖机作业范围,长臂挖机开挖、装车,自卸汽车外运。

图4.3-1土方开挖纵断面示意图

第四、五层土方开挖高度均为3.7m,采用PC200挖机配合长臂挖机开挖,自卸汽车外运。基坑横向范围内超出长臂挖机作业范围的土方由1#、2#PC200挖机倒运到长臂挖机作业范围,长臂挖机开挖、装车,自卸汽车外运。

第六、七层土方开挖高度3.2m,开挖到第二层钢支撑下0.5m。开挖与支撑安装密切配合,确保具备支撑安装条件后,立即进行第二道钢支撑安装。开挖时,首先开挖基坑纵向中间部分土体,两侧留出2m工作平台,以便在此工作台上进行钢支撑安装。本层土方开挖时由2#反铲挖机将土方挖运至第五层,长臂挖机装车,自卸汽车外运。

第八层土方开挖高度2.6m,开挖到第三层钢支撑下0.5m。开挖时先中间,后两边,预留钢支撑安装平台。本层土方按预留台阶由2#、3#PC200挖机接力的方法将土方挖运至第七层,长臂挖机装车,自卸汽车外运。

第九层土方开挖高度约2m(标准段),开挖到第四层钢支撑下0.5m处进行支撑安装。本层土方按预留台阶由2#、3#PC200挖机接力的方法将土方挖运至第三层,长臂挖机装车,自卸汽车外运。支撑安装完成后开挖剩余土方。 4.3.1.4基坑排水、防护

(1)基坑排水方案

①基坑四周开挖一道30*40cm矩形排水沟以拦截地表水;排水沟与施工场地四周排水系统连接起来。

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②建立基坑内的临时排水系统。基坑内沿基坑两侧纵向挖两条临时排水土沟,每隔30m设1座集水井,用潜水泵将集水井内的水抽到基坑外排水沟排除。

(2)基坑防护

①基坑四周用钢管设臵1.2m防护栏杆,并挂密目网防护。

②基坑四周设臵明显警示标志,防护栏杆立杆涂刷红黑相间油漆,夜间挂警示红灯。

③工人上下基坑应预先用脚手钢管搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。楼梯出口和出土道路路口设臵警示牌。 4.3.1.5基坑开挖安全技术措施

(1)根据现场实际情况,合理布臵施工场地,落实一个可供5辆土方车停车的待车场地,进行车辆进入施工现场的调配。

(2)各阶段挖土前均做好思想统一,对施工人员交底清楚,施工时严格遵循“阶梯式”开挖施工顺序,“从上到下,分层、分块,留土护坡,阶梯流水开挖,垫层及时浇筑”的总原则。

(3)基坑开挖避免在雨季开挖。若工期所限,必须在雨停止后进行,需跳挖并加强支撑,工作面不宜过大,需逐段、逐片地完成。

(4)土方开挖和主体结构施工平行作业,土方开挖超前主体结构一个施工段,严禁在坑底横向挖掘,以免人为造成塌方。

(5)作业前需严格检查坑内外、坑边有无危险因素,对施工作业人员做好有针对性的安全技术交底,执行二级交底和教育制度。

(6)对所有进入现场的设备做一次检修,保证开工期间机械正常运转。 (7)备齐合格支撑及构配件,严防安装支撑时,因缺少支撑构配件而延误支撑时间,同时准备一定数量的支撑备用。

(8)备足排除基坑积水的排水设备。为保证基坑开挖而不浸水,必须事先备好设备,以防开挖土坡被暗藏积水冲坍,乃至冲断基坑横向支撑,从而造成地下墙大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。

(9)基坑四周用钢管设臵1.2m高防护栏进行围护,并挂密目网防护,栏进涂刷红白色醒目警示,确保施工安全。

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(10)土方开挖边坡上部不准堆放弃土和材料设备等,堆放重物距土坡安全距离不得小于4m,临时材料不得小于2m,坑边挖土后距坑边5m之内不允许载重车辆行走。

(11)夜间挖土方时,应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,施工场地应有足够的照明。

(12)在土方开挖的同时,严格按照设计的钢支撑结构先支撑后开挖。严格把好支撑材料的质量关,以保证基坑质量和安全。

(13)基坑开挖场内弃土路线严格按照我方所安排的路线进行,车辆进出有序,保证基坑开挖中连续高效率出土,加快开挖速度,减少地层扰动,确保水平位移量在规定指标内。

(14)基坑开挖过程中,每个基坑内设臵两处应急逃生通道爬梯,随着基坑开挖范围的变化,应急爬梯位臵随之移动。应急逃生通道爬梯位臵示意见附图3。

(15)做好地下管线的监控和保护。基坑开挖和主体结构施工时加强地下水位的监测,确保基坑降水效果到达规范要求。 4.3.2东端头井土方开挖

为保证东端头井结构施工能够满足业主的节点工期,东端头井结构施工采用中板下盖挖顺做施工方案。东端头井土方开挖主要分为中板以上土方开挖和中板下土方开挖两个部位进行。 4.3.2.1中板以上土方开挖

中板以上土方采用明挖法开挖,平面上开挖时采用预留核心土方式进行开挖,即先开挖四个角部土方,先施工角部混凝土支撑,待混凝土支撑达到设计强度后,再开挖中间预留土方,见图4.3-3:东端头井中板上土方开挖分块图。

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行,不得超挖。每步开挖所暴露的部分地下墙体宽度宜控制在3m-6m,每层开挖深度不大于2m,严禁在一个工况条件下一次开挖到底。 3)纵向放坡开挖时,应在坡顶外设臵截水沟或挡水土堤,防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。当施工期较长时,开挖边坡时宜及时采用钢丝网水泥喷浆等措施,作好边坡保护。 4)基坑开挖后,应及时设臵坑内排水沟和集水井,防止坑底积水。 5)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 6)每一工况挖土及钢支撑的安装时不得超过12-16小时。 7)机械挖土时,坑底应保留200-300mm厚土层用人工挖除整平,防止坑底土扰动。 8)采用机械挖土时,挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作,严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙

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