射线检测通用工艺 - 图文

南京扬子检修安装有限责任公司企业标准

Q/YZJ06-152.20-2013

射线检测通用工艺规程

2013年05月10日发布 2013年06月10日实施 南京扬子检修安装有限责任公司 发布

前 言

本标准是根据相关国家标准、行业标准及本公司实际情况而制定的。

制定本标准的目的是规范公司的射线检测工作。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由南京扬子检安公司提出。

本标准由南京扬子检安公司质量管理部起草。 本标准主要起草人：吴晓峰 、唐小勇。

本标准历次发布情况为：2000年01月10日，2005年12月10日，2009年11月15日。 本标准委托质量管理部负责解释。

II

南京扬子检修安装有限责任公司企业标准

射线检测通用工艺规程

Q/YZJ06-152.20-2013

1 主题内容和适用范围

1.1 本规程规定了压力容器、压力管道的钢熔化焊对接焊接接头的X射线检测、检测人员资格、仪器、材料、检验技术、焊缝评定、验收标准及防护等要求。

1.2 本规程依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求编写，适用于厚度为2～60mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢制压力容器、压力管道的熔化焊对接焊接接头，以及壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢制压力容器管子、压力管道的环向熔化焊对接焊接接头的X射线AB级、B级检测技术。满足TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-2011《压力容器》的要求。

2 引用标准

下列标准包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。在标准出版时，所示版本

均为有效。标准被修订时，应修改本规程。

GB150-2011 压力容器 JB/T4730-2005 承压设备无损检测

GBZ117—2002 工业X射线探伤卫生防护标准 GB18871-2002 电离辐射防护及辐射源安全基本标准 GB/T19384.1-2003 无损检测 工业射线照相胶片 HB7684-2000 射线照相用线型像质计

JB/T7902-2006 射线照相检测用线型像质计 JB/T7903-1999 工业射线照相底片观片灯 3 人员资格

3.1 从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得《放射工作人员证》。 3.2 从事射线检测的人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证书。技术资格的最高级别为Ⅲ级，其次为Ⅱ级，最低为Ⅰ级。取得不同资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。Ⅱ级和Ⅰ级人员受Ⅲ级人员监督和指导，Ⅰ级人员受Ⅱ级或Ⅲ级人员的监督和指导。

3.3 射线检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），从事评片的人员应每年检查一次视力。

4 辐射防护

放射卫生防护应符合GBZ117—2002《工业Ｘ射线探伤卫生防护标准》以及GB18871-2002《电离辐射防护及辐射源安全基本标准》的规定。在透照室进行Ｘ射线检测时，应关好铅防护门。 现场进行Ｘ射线检测时，应按GBZ117的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。

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检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。

5 表面要求和检测时机

5.1 在检测之前，焊接接头（焊缝及热影响区）的表面应经外观检查并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面采用打磨或补焊等适当的方法进行修整。 5.2 检测时机应按委托方要求进行。一般地，检测在焊接完工后即可进行。对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24小时后进行检测。

6 检测程序

6.1 焊缝外观经检验员检验合格后，由检验员开出无损检测委托单，送交探伤班长。 6.2 探伤班长接到委托单后，应确认委托单内容符合要求，方可安排检测。

6.3 检测人员在接到委托单后，应先了解工件的情况，并核对委托单与检测工件是否相符。 6.4 在办理相应的安全手续后，实施检测。实施中注意安全。拍片结束后应及时对胶片进行处理。 6.5 每张底片均需有初评、复评。对底片评定工作的质量，无损检测技术负责人应进行审核。 6.6 评片结束应填写《无损检测结果通知单》，评片结果应及时通知检验员。

7 设备、工具和材料 7.1 X射线机和能量的选择 7.1.1 使用设备见表1

型 号 SITE-X-2257 XXQ-2505 XXH-3005Z TF3130CD 管电压 KV 225 250 300 300 管电流 mA 1-7 5 5 5 有效焦点尺寸 透照厚度范围 mm Φ5×0.5 2.0×2.0 1.0×2.3 2.5×2.5 mm ≤42 ≤45 ≤60 ≤60 备 注 表 1 本单位使用设备情况表

7.1.2 每台设备均应制作各自的曝光曲线，并根据曝光曲线选取曝光工艺条件。透照应尽量选用较低的管电压。在采用较高管电压时，应保证适当的曝光量。透照不同厚度的工件时，允许使用的最高管电压应控制在图1的范围内，对截面厚度变化大的工件，在保证灵敏度要求的前提下，允许采用超过图1规定的管电压，但不应超过50kV。 7.2 射线胶片和增感屏

7.2.1 依据GB/T19384.1-2003《无损检测 工业射线照相胶片》，选用T3或更高类别的胶片系统。 如无特别要求，一般采用T3类中的富士100型或AGFA C7型胶片。

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