露天矿土石方剥离施工工法

3 排土场最小工作平盘宽度

排土场最小工作平盘宽度，应以安全生产为前提，在保证上下台阶互不影响工作及有效利用空间的原则下加以确定。

汽车运输，装载机排土最小工作平盘宽度按下式计算，见图6.2.5-2：

B=L1＋L2＋L3＋L4＋L5＋ｅ

式中 L1——台阶边缘安全宽度，一般取2m；

L2——料堆占用宽度，一般取5～0m； L3——计算卡车全长（m）；

L4——计算卡车调头回转宽度（m）； L5——双车道路面宽度（m）；

ｅ——大块滚动距离（m），一般取9.13m～23.8m(根据台阶高度确定)。

图6.2.5-2 汽车运输装载机排土最小工作平盘宽度

大块岩石滚动的距离，当坡脚处为水平时，一般不大于排土台阶高度，台阶高度较小时，坡面短，克服重力及卸载动能的阻力小，相对台阶高度值滚动距离大。

7 劳动力组织

露天矿土石方剥离施工，是以挖掘采装、运输排土为主的机械密集的施工组织，除管理人员外，还需要配备大量、充分的机械、车辆驾驶操作人员，以及石方爆破各工种所需要的人员，具体工种和人员数量见下表，施工中可根据工程规模、工期等特点进行调整，以满足需要略有富余为宜。

表7 劳动力配备

序号 1 2 职务或工种 总负责人 技术负责人 人数 1 1 工作内容 负责全面工作 协调各工序，解决技术难题 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 技术人员 质量检查员 安全员 测工 挖掘机司机 装载机司机 平地机司机 潜孔钻司机 汽车司机 机修工 电气焊工 电工 爆破工 2 1 2 3 64 12 4 36 192 8 4 4 30 现场技术指导及施工监控 质量控制、检查 负责安全工作 放样及控制测量 机械驾驶操作 机械驾驶操作 机械驾驶操作 钻孔 各种机械维修 自卸车、挖机损坏焊接 工地安全用电 装药及起爆 备注：以上人员中主要机械司机均按双班配备 8 主要机具设备

露天矿土石方剥离施工，是以挖掘采装、运输排土为主的高机械化施工组织，机械设备用量大，本项目主要机具设备数量见下表，施工中可根据工程规模、工期等特点进行动态调度，以满足施工需要为宜。

表8主要机械设备配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 装载机 挖掘机 挖掘机 挖掘机 平地机 自卸汽车 洒水车 潜孔钻 内燃空压机 电焊机 发电机 油罐车 全站仪 水准仪 型号规格 ZL50C 神钢450 小松400 小松360 XG-180 解放 SLA5100GPSE 宣化351 VY-12/7 BX-300 75GF-3 黄河JN162 徕卡G702 S2 数量 6 5 8 19 2 96 3 18 18 4 1 3 1 1 产地 徐州 上海 日本 日本 山东 吉本 武汉 宣化 柳州 济南 西安 济南 瑞士 北京 备注 3.5m3 2m3 1.8m3 1.4m3 24t 8t 100mm 12m3/min 23.4KW 75KW 10t 9 质量控制

9.1 易出现的质量问题

露天煤矿土石方剥离施工主要容易出现的质量问题有采剥边坡坑洼不平，坍

塌、超挖，平盘标高与设计不符，遇到煤层顶板处理不干净或将煤炭作为剥离物采出，排土场排土不符合设计要求等问题。 9.2 质量保证措施

9.2.1 严格执行国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环境保护等方面的规范、标准、法规文件等。

9.2.2 挖掘机在工作面作业过程中，配全辅助设施，采掘严格按照要求进行，并做到“帮齐底平”。

9.2.3 采场测量工作应符合规范要求，每月进行一次检查验收，重点部位跟踪测量。

9.2.4 建立施工道路养护制度，保证运输道路的平整畅通。 9.2.5 严格按照施工图设计的分层要求进行剥离、排土。

9.2.6 采场各水平标高面要求平行推进，尽可能增大平行作业时间。排土台阶坡面整齐，不留根底、伞檐，平盘平整，干净，无残留物。

9.2.7 标段内遇到煤层，要顶板露煤，沿煤层顶板推进，顶板岩石要处理干净，不能把煤炭作为剥离物采出。

9.2.8 采用正确的施工方法，严格按照设计坡度进行开挖，对于局部超挖，采用浆砌块石砌筑，与原坡面接触处做成台阶接茬。

9.2.9 采取切实可行的措施，严格控制平盘标高，使其符合设计要求。 10 安全保证措施 10.1安全风险分析

露天煤矿土石方剥离施工机械集中，数量庞大，施工组织复杂，主要存在的安全风险包括机械伤害，交通施工，触电事故等方面。 10.2 安全保证措施

10.2.1 成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，明确安全责任，各负其责，将安全生产管理贯穿在施工的每一个环节。

10.2.2 建立健全安全生产管理制度、安全岗前教育制度、安全交底制度、安全例会制度、安全检查制度、安全整改制度及安全奖惩制度等安全生产制度。

10.2.3 针对工程特点定期对全员进行安全生产教育培训，对安全操作规程、安全管理制度、安全岗位职责等进行学习，施工期间定期进行安全生产大检查，

针对存在的安全隐患制定预防措施，并认真整治、整改，落实安全责任。

10.2.4 各种机械操作人员和车辆加强安全动态管理，必须持证上岗，不准操作与操作证不符的机械，不准将机械设备交给无证人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。

10.2.5 坚决杜绝施工过程中“违章指挥”,“违章操作”,“违反劳动纪律”的三违现象。

10.2.6所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责检查，并进行必要的试验和维修保养，确保状况良好。

10.2.7 机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，把电器设备控制箱的拉闸上锁。

10.2.8 严禁在行走机械的前后方休息，行走前必须检查周围情况确认无障碍时鸣笛操作。

10.2.9采场出入沟口、施工道路交叉口、沿帮道路及急弯、盲视处险工地点，按GB2893-82《安全标志》、《安全色》规定设置醒目的警示牌，必要时设专人指挥管理，严防交通事故发生。

10.2.10 采场、排土场、主要路口设置夜间照明，夜间施工时，所有机械、车辆开亮大灯，行使车辆靠边减速行驶，前后车距离不小于30m。现场指挥人员必须穿着由反光标识的衣服，以灯光进行指挥。

10.2.11运输车辆应按规定线路行走，不得抢道或改道。

10.2.12 加强用电管理，设置配电房，现场用电采用架空或埋地电缆，用电部位设配电箱并加锁。专职电工进行施工用电的日常管理、检查、维护。严禁私自乱接电线，用电设备和照明系统设置良好的接地保护。 11 环境保护措施

11.1施工环境保护管理制度健全，文明生产教育落实到个人，成立环境保护领导小组，加强施工过程中的环境保护管理力度。

11.2 严格按照《环境保护法》、《水土保持法》和业主的有关要求进行施工，确保施工对环境保护和水土保持不形成危害。

11.3加强施工运输管理，严防运输过程中出现漏、洒现象，作业现场保持清洁整齐，施工道路应及时维修确保道路平整、畅通，并及时洒水，排土场定期

碾压整平避免扬尘及污染环境。

11.4 采场完成后按要求进行平整，排土场按照指定位置设置，施工期间，排土场设界桩和界沟，严禁超范围随意排土。

11.5 施工与生活污水设集水坑、沉淀池存放，经处理有害物质不超标后方可排放。避免污染水系。施工与生活废弃物、垃圾等集中分类处理。

11.6 施工车辆在施工范围内按路线行驶，严禁私自开出施工区域以外，避免给施工现场周围环境带来影响。 12 应用实例

12.1 内蒙古北联电铧尖矿建剥离工程1标段(基建期)，主要工程数量为：土石方数量450万立方米，其中土方49.3万立方米、石方390.7万立方米、工程煤10万立方米。开挖深度达到69米，运距为2.3公里。

12.2 内蒙古北联电铧尖生产剥离工程A标段(生产期)，主要工程数量为：土石方数量480万立方米，其中土、可挖岩石、岩石所占比例为0.05: 0.75:0.2,其中土方24万立方米、可挖岩石360万立方米、岩石96万立方米。工程造价为4492.8万元，开挖深度达到70米，运距为2.0公里。

施工情况表明，无论是进度还是质量，在整个矿建剥离工程中处于领先地位，受到业主高度评价，同时项目也取得了平均9%的经济效益。

通过北联电铧尖矿建工程项目快速、高效、高质量的施工结果，增强了企业发展后劲，开拓了新的施工领域。通过在北联电矿建剥离工程中的施工实践，工程质量和施工进度均取得了显著成绩，取得可观的经济效益的同时也赢得了建设单位的高度评价，为企业以后承揽露天矿剥离工程增强了竞争优势，创造了可观的经济效益与社会效益。