1-3液压课程设计 - 图文

选用平行缸底，按有油孔的缸底计算 h=0.433D2P?D2， 其中，D2=84mm，???=120Mpa

?(D2?d0)[]式中，p——缸内最大工作压力（×105pa） h——缸底的厚度（cm） D2——缸底止口内径（cm） [?]——材料许用应力(?105Pa) d0——缸底开口的直径（cm） 解得：h=21.7 mm，取h=21mm。 （2） 缸盖厚度计算

本液压缸的盖采用整体法兰缸盖 h=3P?D2-D1??D?? 2?式中，D2——螺钉孔分布圆直径（cm）

D1——法兰根部直径（cm）

???——许用应力（105Pa）

P——液压缸受力和（N）

由前面计算可知：P=27489N，D2=195可取D1=155mm, 解得：

h=21.19mm取整：h=22mm。 （3） 缸体连接强度计算

采用螺栓连接方式，其强度计算如下： 拉应力：?=

4KP?d (?105Pa)12Z； 式中： P——液压缸最大推力；

d1——螺纹内径；

Z——螺纹数目，为4；

???=120Mpa.代入上式可K——拧紧螺纹系数，一般取K=1.25～1.5

由上面计算可知：P=27489N, d1=20mm，代入上式可得出?=273.44MPa。 合成应力：?n≈1.3?=355.47Mpa

许用应力：???=?s/n=355.56Mpa

?s——螺栓材料屈服极限；

n——安全系数，一般取n=1.2~2.5 螺栓用8.8号钢，?s=640Mpa；n取1.8 因为?n≦???所以满足要求。

9.液压缸参数的综合。

缸筒（45钢） 内径 外径 100mm 活塞（45钢） 直径 70mm 121mm 进出油口连接 公称直接头连接螺纹 径 20mm M27×2 三.确定各类控制阀和集成块连接装置的设计

1、集成块的设计 集成块的设计特点

在我们设计的系统中，因为元件数量不多，压力也不高。压力小于6.3，采用集成块组块也是很合适的。它具有设计简单，制造方便 ，安装与维修简单，投产快的特点，因此选用的是集成块

集成块由板式元件与通道体组成，元件可以根据设计要求任意选择，因此，集成块连接装置广泛地应用在机床及组合机床自动线中。集成块与其它连接方式相比有以下特点： (1)

可以采用现有的板式标准元件，很方便地组成各种功能的单元集成回路，且回路的更换很方便，只须更换或增、减单元回路块就能实现，因而极大的灵活性。 (2)

由于是在小块体上加工各种孔道，故制造简单，工艺孔大为减少，便于检

查和及时发现毛病。 (3)

系统中的管道和管接头可以减少到最少程度，使系统的泄漏大为减少，提高了系统的稳定性，并且结构紧凑，占地面积小，装配与维修方便。 (4)

由于装在通道体测面的各液压元件间距离很近，油道孔短，而且通油孔径还可选择大一些，因而系统中管路压力损失小，系统发热量也小。 (5)

有利于现实液压装置的标准化，通用化，系列化，能组织成批生产。由于组成装置的灵活性大，故设计和制造周期大为缩短，生产成本降低，为在

机床上广泛应用液压技术提供了方便。

集成块的设计步骤

（1） 公用油道孔的选定。集成块上一般有压力油孔P，回油孔O及泄露油

孔L，它们是由下往上贯穿通道体的。集成块通道体，有二孔式，三孔式，四孔式等多种设计方案，目前广泛应用的为二孔式和三孔式.我们采用的是三孔式，三孔式通道体具有P、O和L 公用油孔各一个。

（2） 油孔直径的确定。油孔直径可按下式确定:

d=4.6Q/v （3-1）

式中，Q—流经油孔的流量（l/min）； v—孔径允许的流速（m/s）

公用泄漏油孔的孔径一般按经验确定，当Q=25l/min时，取Ф6；当

Q=63l/min时，取Ф11。本设计取进油孔和公用泄油孔孔径为Ф6。因为油孔比较多，所以其他油孔计算在说明书就不做详细的说明，结果标注在集成块绘制图里。

（3）、油孔最小间隙的确定。一般来说，与阀直接相通的孔径应等于所装阀的油孔通径。油孔之间的壁厚δ不能太小，一方面防止使用过程中，由于油的压力而击穿，另一方面避免加工时，因油孔的偏斜而误通。对于中低压系统，δ不得小于5mm，高压系统应更大些。

（4）、通道体高度H的确定。确定通道体的高度主要考虑所安装元件的高度。各个单元回路的高度可以相等，也可以不等。本设计单元回路的高度相等。

（5）、通道体外形尺寸的确定。确定通道体外形尺寸时，应首先布置好公

用通道孔。通道体的长度与宽度除了考虑安放最大尺寸的元件外，还必须留出足够的调整尺寸，以利于在设计通道体内油孔时调整阀的位置。调整尺寸大致为：长度方向为40~50mm，宽度方向为20~30mm。如果调整尺寸取得较大，对设计通道体来说，布置孔道的困难会少些，但通道体的外形尺寸较大，重量增加。若调整尺寸小些，虽具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点，但布置孔道困难，工艺孔会增加。本设计选用通道体的外形尺寸根据所选用的阀块的外形尺寸确定为长155mm，宽100mm和高200mm。具体的情况，看图

纸，集成块的设计都在图纸上了。 集成块的材料选择

集成块的材料采用强度较好的铸铁，例如HT20—40,每块集成块的厚度不小于300mm,否则刚度不足。

2．确定各类控制阀

系统的工作压为4MPa，油泵额定最高压力为6.3MPa.，所以选取或等于6.3MPa的各种元件，气流量按实际情况分别选取。

目前中低压的液压元件，多按6.3MPa系列的元件选取，系统的差动连接回路部分最大流量为35L / min，其余系统的最大流量25L / min所以选取： 溢流阀的型号：D-G-02-C-20 三位四通换向阀：34DF3M?E6BD 二位三通换向阀：23DF3M?E6BD 单向调速阀：AQF3?E?66B

过滤器：WU-25×180J的网式滤油器，过滤粗度为180um 压力表：Y-60型，量程为6.3MPa的普通精度等级的量表

引起弯管质量下降的主要原因分析： 1

纯弯曲时， 管子在外力作用下，其中性层外侧管壁拉应力作用而减薄，内侧受压应力作用而增厚，合力N1和 N2 使管子横截面发生变化：

2 前条已经讲过，弯管材料外侧受拉，内侧受压，中性轴所在的位置则与

弯管的方式不同而不同，在顶晚工作中，中性轴处于离外壁约1/3处，在