温室设计方案说明

温室设计方案说明

一、 温室总体设计方案

温室型号：8430型连栋塑料温室:

附图：立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床立面图、加温平面布置图等。 1、性能参数：

（1） 抗风载荷： 652 N/m2 (相当于11 级风速)； （2） 抗雪载荷： 294 N/m2 (相当30 ㎝厚积雪)； （3） 最大排雨量：140 mm/h； （4） 吊挂载荷：0.20KN/m2；

（5） 电参数：220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3。 2、温室面积：

温室屋脊走向为南－北向，其中：

山墙长：8m×5跨=40m；

侧墙长：4m×10间=40m。

单座面积为： 1600m2 。 3、温室规格：

（1）屋顶形式：单弧拱型； （2）骨架：热镀锌低碳钢材；

（3）温室框架：跨度8m，开间4m，肩高3.0m，顶高5.0m，外遮阳高5.8m。 4、温室结构参数：

（1）主立柱：采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （2）侧面立柱：采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （3）端面立柱：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （4）端面风机横档：采用60×40×2mm热镀锌方管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （5）端面湿帘横档：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （6）水平拉杆：温室每隔4m加一根水平拉杆，采用50×30×2mm热镀锌方管，镀锌厚度0.08—0.10mm。

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（7）腹杆：采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。 （8）吊杆：每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。

（9）端水平斜撑：采用60×40×2mm热镀锌矩形管，镀锌厚度0.08—0.10mm。 （10）拱管：温室沿开间方向每隔4m安装一根主拱管，采用60×40×2mm热镀锌矩形管。主拱管之间增设两副拱，间距1.333m，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。

（11）拱管连接管：采用Ф38×2mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。 （12）顶拉杆：采用40×40×2mm热镀锌方管，镀锌厚度0.08—0.10mm。 （13）侧拉杆：采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。 （14）剪刀撑：采用Ф12圆钢。

（15）天沟：采用1.5mm冷弯镀锌板，大截面可抗140mm/小时的雨量。 （16）框架卡槽：采用0.7mm的热镀锌大卡槽。

（17）卡簧：采用70#碳素钢丝Ф2mm，镀塑层厚度0.08—0.10mm。

（18）门：温室南端面第2跨设置2扇推拉移动门，规格约为2.0m×2.2m。选用温室专用铝合金型材，密封保温性好，覆盖物为中空PC板。

（19）门边立柱：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （20）门上横档：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （21）湿帘竖档：采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。 （22）基础： 温室立柱基础（正负零下500×500×500，正负零上180×240×200）为点式独立（C20混凝土现浇）基础；四周C20混凝土现浇圈梁高200mm，宽200mm；温室四周设600mm宽，厚50mm素砼混凝土（标号C15）散水。

（23）室外排水方式：温室采用双面排水，落水斜度3‰。落水管采用PVC塑料管，直径Ф110 mm。

5、温室的覆盖材料：

（1）顶部：温室顶部采用普拉斯克长寿无滴膜覆盖，厚度0.15mm，质保期3年。

（2）四周：温室四周采用普拉斯克长寿无滴膜覆盖，厚度0.15mm，质保期3年。 6、温室的通风系统

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四周通风：温室四周设手动式卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度1.8m以上。风机安装面不设卷幕。

顶部通风：每跨温室顶部设置一排手动式卷膜窗，天窗宽度为1.5m一道电动开窗，利用减速电机和B型齿轮开窗系统，安装在温室的顶部一侧，北京碧斯凯减速电机传动。

顶部通风：每跨温室肩高部设置一排手动式卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度1.0m以上。

原理：温室每跨安装一条长40m主轴（1寸国标），主轴与电机、齿条连接，当电机转动时带动主轴及齿轮转动，从而实现顶开窗的开与闭。

凡开窗处装有40目防虫网（材质：尼龙）。 二、温室配套设施

(一)外遮阳系统（齿轮齿条传动）

外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物创造适宜的生长条件。遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入温室种植区域，保持最佳的作物生长环境。

1、技术性能 行程：3.88m 运行速度：0.36m/min 单程运行时间：10.8min 电源：380V、三相、50HZ 电机功率：0.55KW 2、系统基本组成 （1）、外遮阳构架：

温室顶部安装1组外遮阳骨架。边侧立柱选用70×50镀锌方管，中间立柱选用50×50镀锌方管，联栋间用桁架组合成网架结构。支架部分强度可靠，外形美观。

（2）、控制箱及电机

温室控制箱可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止。控制箱上装有电动控制开关，可实现电动操作灵活方便。

电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。

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（3）、齿条副

选用荷兰RIDDER进口拉幕专用A型齿条副，质量可靠、运行平稳。 （4）、传动部分

传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。

●减速电机：

选用北京碧斯凯公司生产的WTN40/80型减速电机,输出扭矩300NM，工作稳定可靠。

●传动轴

采用国标φ33.5×3.25的热镀锌无缝钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副/齿条座（均布）相连，通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。

●推拉杆

采用φ32×1.5的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。纵向与温室长度基本相等。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭，使幕布在运行中平展美观。

（5）、幕线与幕布

此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距50mm。

遮阳幕布采用SVENSSON产OLS 60C外用开口遮阳幕，幅宽4.3m。

幕线选用黑色聚酯幕线，变形小。幕线间距，上层压幕线0.8m，下层托幕线0.4m。 另外，在最西侧一区温室的西面设置一道斜拉遮阳网，在外遮阳的横梁上，采用钢丝绳、托幕线与地面连接，将遮阳网固定在钢丝绳、托幕线上，使之成为牢固整体，可防止炎热夏季阳光射进温室内，遮阳网采用斯文森黑白平铺网，遮阳率70％。

（二）内遮阳系统（钢丝传动）

内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。炎热夏季遮阳幕能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物，保护作物免受强光灼伤，同时使温室温度

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