活性石灰回转窑设备安装有什么标准 - 图文

通常生产活性石灰是在1050℃-1150℃高温下，在活性石灰回转窑高温煅烧的石灰，即具有高反应能力的体积密度小、气孔率高、比表面积大、晶粒细小的优质石灰叫活性石灰。

活性石灰的用途

一、配制石灰砂浆和石灰乳涂料 石灰砂浆由石灰膏和砂、水拌合而成，可用作内墙、顶棚的抹面。 石灰乳由石灰膏解释而成，常用作内墙和顶棚的粉刷涂料。 二、配制灰土和三合土灰土：石灰+粘土。三合土：石灰+粘土+砂、石或炉渣等填料。可广泛用作建筑物的基础、路面或地面的垫层。

三、制作碳化石灰板碳化石灰板是将磨细生石灰、纤维状填料（如玻璃纤维）或轻质骨料（如矿渣）搅拌、成型，然后经人工碳化而成的一种轻质板材，适宜作非承重内墙板、天花板等。

四、制作硅酸盐制品磨细生石灰或消石灰粉与砂或粒化高炉矿渣、炉渣、粉煤灰

等硅质材料经配料、混合、成型，再经常压或高压蒸汽养护，就可制得密实或多孔的硅酸盐制品。

五、配制无熟料水泥将具有一定活性的材料，按适当比例与石灰配合，经共同磨细，可得到具有水硬性的胶凝材料，即为无熟料水泥。

活性石灰回转窑安装是一项很重要的工程，需要注意很多方面的因数才能安装成功，有这几种要求是一定要注意的，这样可以增加成功的更多要素。 首先是活性石灰回转窑的安装高度，这个因数非常重要，选择正确是之后就能动工进行安装了，它的重要性不止这些还有就是选择成功是以后其他设备能安装顺利的一个不要条件，这个因数一般是按照熟料冷却机的大小进行布置确定的。

还有就是活性石灰回转窑基础布置要注意的几个要求，回转窑安装的尺寸要一律按照冷窑为基础，因为热胀冷缩原理大家都知道，窑体经过价位之后会增大，

其他的设备是一样的，所以在安装时一律使用一个标准为主。在基础之间的水平距离和窑筒体的尺寸计算这个要以热膨胀的尺寸来进行确定。

活性石灰回转窑在设有两台以上的量时，他们的中心距是一个很重要的问题所在，要注意窑头和窑尾设备布置的要求，这样可以顺利的进行其他设备以及窑体的安装。在安装时要注意的还有就是这些设备的操作情况和检修问题，这样才是设备在后期运转的重中之重。

石灰回转窑的工作原理：

原料进入生料仓后，经充气均化后的生料喂入预热器，活性石灰回转窑内的生料和热气流进行热交换，在到达旋风筒后进入分析炉内进行分解煅烧，之后在五级旋风筒煤进行料气分离，石灰石进入回转窑内接着煅烧，回转窑窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合，经衬板输送机送入三个熟料库，冷却剂高温的地方热

风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风，进入分解炉的部分作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤，剩余的其他经电收尘除尘后排入大气中，对于废气，封过高温风机抽吸，再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。整个煅烧工艺成熟科学，石灰石煅烧效果好。

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